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      F44常將兩種或兩種以上的金屬元素或以金屬為基添加非金屬元素通過合金化工藝（熔煉、機械合金化、燒結(jié)、氣相沉積等等）而形成的具有金屬特性的金屬材料叫做合金。但合金可能只含有一種金屬元素，如鋼。（鋼，是對含碳量質(zhì)量百分比介于0.02%至2.00%之間的鐵合金的統(tǒng)稱）下面上海隆繼帶大家從不同的角度了解一下F44合金特性：

F44鎳合金（F44 UNS S31254/W.Nr.1.4547)
F44 的化學(xué)成分:
鎳：17.5-18.5
鉻：19.5-20.5
鉬：6-6.5
銅：0.5-1
氮：0.18-0.22
碳：0.02
錳：1
硅：0.8
磷：0.03
硫：0.01
F44 的物理性能:
密度：8.0 g/cm3
熔點：1320-1390 ℃
F44 在常溫下合金的機械性能的值:
抗拉強度Rm N/mm2：650
屈服強度RP0.2N/mm2：300
延伸率A5 %：35
此合金具有以下特性：高的鉬含量以及高鉻和氮含量使F44具有極優(yōu)良的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕的性能。銅的添加改善了在某些酸中的耐腐蝕性。此外,由于它的較高的鎳含量和高的鉻、鉬含量，使F44具有很好的抗應(yīng)力腐蝕破裂的性能。
大量的現(xiàn)場實驗和廣泛的使用經(jīng)驗表明，甚至在略高的溫度下，F(xiàn)44在海水中也具有很高的耐縫隙腐蝕的性能,只有很少種類的不銹鋼具有這種性能。
F44在諸如紙業(yè)漂白生產(chǎn)所需的酸性溶液和氧化性鹵化物溶液中的耐腐蝕能力可與耐腐蝕力最強的鎳基合金和鈦合金相比美。
由于F44具有較高的含氮量，因此其機械強度比種類的奧氏體不銹鋼要高。此外，F(xiàn)44還具有很高的延展性和沖擊強度以及良好的可焊接性。
F44的高含鉬量能使其在退火時有較高的氧化速度，從而在酸洗后具有比普通不銹鋼更粗糙的表面。但這對該鋼的抗腐蝕性沒有不利的影響。
F44 的金相結(jié)構(gòu):F44為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。為了獲得奧氏體組織結(jié)構(gòu)，F(xiàn)44一般是在1150-1200攝氏度的溫度下退火的。在某些情況下，材料中心可能有金屬中間相（χ相和α相）的痕跡。但在一般情況下，它們對沖擊強度和抗腐蝕能力都沒有不良影響。當(dāng)放置在600-1000攝氏度的范圍內(nèi)時，這些相可能在晶粒邊界上析出。
F44 的耐腐蝕性:F44的含碳量很低，這意味著因加熱而引起碳化物析出的危險性是很小的。該鋼即使在600-1000攝氏度下經(jīng)一小時敏化處理后仍能通過施特勞斯晶間腐蝕試驗（Strauss Test ASTMA262規(guī)程E）。但是，由于該鋼的高合金含量。在上述溫度范圍內(nèi)金屬中間相有可能在晶粒邊界上析出。這些沉淀物不會使該鋼在腐蝕性介質(zhì)中應(yīng)用時有發(fā)生晶間腐蝕的危險。因此可進(jìn)行焊接而不會發(fā)生間晶腐蝕。但是在熱的中，這些沉淀物可能在熱影響區(qū)內(nèi)引起晶間腐蝕。在含有諸如氯化物，溴化物或碘離子溶液中普通型不銹鋼會立即以點腐蝕，縫隙腐蝕或應(yīng)力腐蝕破裂的形式受到局部腐蝕的侵蝕。然而，在某些情況下，鹵化物的存在會加速均勻腐蝕。特別是在無氧化性的酸中有鹵化物存在的情況下更是如此。在純硫酸中，F(xiàn)44比316普通型不銹鋼具有大得多的抗腐蝕性。但在高濃度時與904L（NO8904）型不銹鋼相比，F(xiàn)44的抗腐蝕能力則稍弱。在含有氯離子的硫酸中，F(xiàn)44具有的抗腐蝕力。由于可能會發(fā)生局部腐蝕和均勻腐蝕，所以316普通型不銹鋼不能用于中，但是在一般溫度下F44可以用于稀釋的中。在邊界線的以下區(qū)域內(nèi)不必?fù)?dān)心發(fā)生點腐蝕。但必須設(shè)法避免縫隙的存在。在氟硅酸中（H2SiF4）和（HF）中，普通的不銹鋼的耐腐蝕范圍是很有限的，而F44則能在相當(dāng)寬的濃度和溫度的范圍內(nèi)應(yīng)用。
F44 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
F44合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用：
1.石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的波紋管。
2.紙漿、造紙漂白設(shè)備，如紙漿蒸煮器、漂白設(shè)備、過濾洗滌器用的桶缸和壓輥等。
3.發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
4.海上系統(tǒng)或海水處理，如電廠中用海水冷卻的薄壁冷凝管道、海水淡化處理設(shè)備、即使在海水可能不流動的設(shè)備中也可以應(yīng)用。
5.脫鹽工業(yè)，如制鹽或除鹽設(shè)備。
6.熱交換器，尤其在有氯離子工作環(huán)境中的熱交換器。

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蒙乃爾合金-Monel：該合金在氟氣、、硫酸、以及它們的派生物中有極的耐蝕性。酸介質(zhì)：M400在濃度小于85%的硫酸中都是耐蝕的。M400是可耐中為數(shù)極少的重要材料之一。水腐蝕：M400合金在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性極佳，而且孔蝕、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)，腐蝕速度小于0.025mm/a高溫腐蝕：M400在空氣中連續(xù)工作的溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a。氨： 由于蒙乃爾400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。
一般固溶態(tài)的蒙乃爾K500耐蝕性與蒙乃爾400合金基本相同，因此，有關(guān)蒙乃爾400的耐蝕性數(shù)據(jù)完全可以適用于蒙乃爾K500合金。由于該合金在流動海水中的低腐蝕速度和該合金的高強度，因此，該合金特別適用于制造耐海水腐蝕的離心泵軸。
產(chǎn)品應(yīng)用編輯
核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，動力工廠中的無縫輸水管、蒸汽管，海水交換器和蒸發(fā)器，硫酸和環(huán)境，蒸餾，在海水使用設(shè)備的泵軸和螺旋槳，核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，制造生產(chǎn)設(shè)備使用的泵和閥
蒙乃爾K500（K500、NCu30-2-1、 UNS N05500）合金除具有高強度、耐腐蝕、無磁性等優(yōu)異的機械性能外，還具有蒙乃爾400同樣的耐蝕性。能作為泵軸材料，適用于較惡劣的高硫、高蠟油層的地質(zhì)開采條件下工作。由于該合金沒有塑-脆轉(zhuǎn)變溫度，所以非常適用于各種低溫設(shè)備。此合金主要用于泵軸和閥桿、輸送器、油井鉆環(huán)、彈性部件、閥墊等。適用于石油、化工造船、制藥、電子部門。
蒙乃爾400合金(UNS N04400或MCu-28-1.5-1.8 或Ni68Cu28Fe) 是一種在海水、化學(xué)溶劑、氨硫氯、、各種酸性介質(zhì)如硫酸、、、磷酸、有機酸，堿性介質(zhì)、鹽和熔融鹽中具有良好耐腐蝕性能的鎳基合金材料。
蒙乃爾400合金同時具有良好的機械性能，從低溫到高溫廣泛的使用溫度，具有良好的焊接性能和中、高強度。
蒙乃爾400主要應(yīng)用于化學(xué)和石油化工以及海洋開發(fā)等領(lǐng)域?？捎脕碇圃旄鞣N換熱設(shè)備、鍋爐給水加熱器、石油和化工管線、容器、塔、槽、閥門、泵、反應(yīng)釜、軸等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B 164 (棒、線), ASTM B 564 (鍛件)，ASTM B 127（板、帶）, ASTM B 165 (無縫管).

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