實木五軸聯(lián)動加工中心生產(chǎn)工藝（濟南品脈數(shù)控一線品牌）
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濟南品脈數(shù)控設(shè)備有限公司位于山東濟南，致力于（定制）板式家具數(shù)控生產(chǎn)線、數(shù)控開料機、孔料加工中心、木工加工中心、自動下料機、數(shù)控排鉆加工中心（PTP），吸塑門板生產(chǎn)線等，公司占地面積12000平方千米，擁有大學(xué)以上學(xué)歷專業(yè)人才百余人，擁有強大的研發(fā)團隊和生產(chǎn)能力，是一家集CNC數(shù)控技術(shù)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。
配件全球采購，標(biāo)準(zhǔn)與歐美同步，如主軸、排鉆組，伺服系統(tǒng)、真空泵、亨利安齒條、日本新寶行星減速機、導(dǎo)軌、施耐德電氣等優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，均與我公司建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，優(yōu)質(zhì)的配件，配合先進的加工和裝配工藝，嚴(yán)格的過程檢驗和質(zhì)檢把關(guān)，為用戶提供工業(yè)化環(huán)境使用下穩(wěn)定可靠的設(shè)備。濟南品脈數(shù)控在產(chǎn)品質(zhì)量，售后服務(wù)以及企業(yè)誠信度入選推廣活動中，經(jīng)審核被推介為《中國質(zhì)量信用AAAAA級企業(yè)》。
濟南品脈數(shù)控在全國數(shù)控行業(yè)先進單位調(diào)研活動中，經(jīng)審核被推薦為：《中國數(shù)控行業(yè)先進企業(yè)》。
濟南品脈數(shù)控在全國產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，監(jiān)督過程中，經(jīng)審核入選為《全國產(chǎn)品質(zhì)量過硬，信譽保證放心品牌》。
五軸聯(lián)動
五軸聯(lián)動是指在一臺機床上至少有五個坐標(biāo)軸（三個直線坐標(biāo)和兩個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)），而且可在計算機數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的控制下同時協(xié)調(diào)運動進行加工。
五軸聯(lián)動數(shù)控機床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的機床，這種機床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)，有著舉足輕重的影響力。
長期以來，以美國為首的西方工業(yè)發(fā)達國家，一直把五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)作為重要的戰(zhàn)略物資，實行出口許可證制度。特別是冷戰(zhàn)時期，對中國、前蘇聯(lián)等社會主義陣營實行封鎖禁運。有些朋友可能知道著名的“東芝事件”：上世紀(jì)末，日本東芝公司賣給前蘇聯(lián)幾臺五軸聯(lián)動的數(shù)控銑床，結(jié)果讓前蘇聯(lián)用于制造潛艇的推進螺旋槳，上了幾個檔次，使美國間諜船的聲納監(jiān)聽不到潛艇的聲音了，所以美國以東芝公司違反了戰(zhàn)略物資禁運政策，要懲處東芝公司。
特點
2、對于直紋面類零件，可采用側(cè)銑方式一刀成型
3、對一般立體型面特別是較為平坦的大型表面，可用大直徑端銑刀端面貼近表面進行加工
4、可一次裝卡對工件上的多個空間表面進行多面、多工序加工
5、五軸加工時，刀具相對于工件表面可處于有效的切削狀態(tài)。零件表面上的誤差分布均勻
6、在某些加工場合，可采用較大尺寸的刀具避開干涉進行加工
應(yīng)用廣的五軸加工型式
所謂點接觸式加工是指加工過程中以點接觸成型的加工方式，如球形銑刀加工、球形砂輪磨削等．這種加工方式的主要特點是；球形表面法矢指向全空間，加工時對曲面法矢有自適應(yīng)能力，與線、面接觸式加工相比較，其編程較簡單、計算量較小，并且只要使刀具半徑小于曲面曲率
半徑就可避免干涉．因而它適合任意曲面的加工．但由于是點接觸成型，在切削點處切創(chuàng)速度趨近于零，因而切削條件差，加工精度和效率低．
當(dāng)前國外五軸聯(lián)動機床以歐美、日本為代表，這些國家的五軸聯(lián)動數(shù)控機床代表了當(dāng)今五軸聯(lián)動數(shù)控機床發(fā)展的高水平。國外著名的機床廠五軸聯(lián)動數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展重點可以歸結(jié)為：高速、高精度、環(huán)保、智能、復(fù)合化。力矩電機在國外作為回轉(zhuǎn)坐標(biāo)驅(qū)動裝置的廣泛使用，使得國外機床進給機構(gòu)實現(xiàn)了高速、低損耗、高精度、高效率的目標(biāo)。
五軸加工中心是采用直線電機驅(qū)動技術(shù)。經(jīng)過十幾年的發(fā)展，直線電機技術(shù)已經(jīng)非常成熟。直線電機剛開發(fā)出來易受干擾和產(chǎn)熱量大的問題已經(jīng)得到解決，而直線電機的定位技術(shù)，既在高速移動中快速停止，也有部分機床廠家采用阻尼技術(shù)給予解決。直線電機的優(yōu)點是直線驅(qū)動、無傳動鏈、無磨損、無反向間隙，所以能達到定位精度。直線電機具有較高的動態(tài)性，加速度可超過2g。采用直線電機驅(qū)動還具有可靠性高、免維護等特點。
其次是采用雙驅(qū)動技術(shù)。對于較寬工作臺或龍門架型式，如果采用中間驅(qū)動，實際無法保證驅(qū)動力在中心，容易造成傾斜，使得動態(tài)性能較差。使用雙驅(qū)動，雙光柵尺，一個驅(qū)動模塊，就能使動態(tài)性能好。一個驅(qū)動指令，雙驅(qū)同時工作，光柵尺來檢測兩點是否平衡，如果不平衡則通過不同指令使其達到平衡。當(dāng)然，五軸聯(lián)動機床技術(shù)的發(fā)展還遠遠不止這些，許多技術(shù)在德馬吉的機床產(chǎn)品中都將會體現(xiàn)出來。
