水玻璃在面層涂料與熔模表面之間常有鹽類和水分濃集，導致硬化不良，脫蠟時型殼內(nèi)表面松散并出現(xiàn)突起和凹坑，形似桔皮狀表面層浸涂料撒砂后，先經(jīng)一定時間的自然干燥后，再進行化學硬化表面層的化學硬化要充分涂料撒砂后，安康漢濱區(qū)注漿水玻璃 硅酸鈉廠—歡迎咨詢
表面有水玻璃浮砂表面層撒砂的粒度過細，砂中粉塵過多或砂粒受潮含水分過多型殼表面層化學硬化后風干時間過短，殘留硬化劑過多水玻璃粘度過大涂層過厚，涂層中間未硬化表面層撒砂要干燥，無粉塵，(水的質(zhì)量分數(shù)小于0.3%)表面層撒砂粒度不要太細，并防止浮砂堆積表面層涂料粘度不宜太大，防止水玻璃涂料堆積，涂層要充分硬化表面層硬化后的干燥時間要充分，殘留硬化劑要少以鋁和鎂硬化的型殼在浸第二層涂料前須進行沖水，晾干，以增強層間結(jié)合浸涂料后未能撒上砂粒的部位易產(chǎn)生裂紋涂料粘度過低，粉料加入量少，涂層過薄涂層未經(jīng)充分硬化脫蠟水溫度低
