整流變壓器廣泛用于各類行業(yè)之中，主要分為照明、機(jī)床電器、機(jī)械電子設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、整流裝置等。產(chǎn)品性能均能滿足用戶各種特殊要求。電化學(xué)工業(yè)是應(yīng)用整流變最多的行業(yè)，電解有色金屬化合物以制取鋁、鎂、銅及其它金屬;電解食鹽以制取氯堿;電解水以制取氫和氧。
一、移相方法
移相方法就是二次側(cè)采用量、角聯(lián)結(jié)的兩個繞組，可以使整流電爐的脈波數(shù)提高一倍。
對于大功率整流設(shè)備，需要脈波數(shù)也較多，脈波數(shù)為18、24、36等應(yīng)用的日益增多，這就必須在整流變壓器一次側(cè)設(shè)置移相繞組來進(jìn)行移相。移相繞組與主繞組聯(lián)結(jié)方式有三種，即曲折線、六邊形和延邊三角形。
用于電化學(xué)行業(yè)的整流變壓器的調(diào)壓范圍比電爐變壓器要大的多，對于化工食鹽電解，整流變壓器調(diào)壓范圍通常是56%--105%，對于鋁電解來說，調(diào)壓范圍通常是5%--105%。常用的調(diào)壓方式如電爐變壓器一樣有變磁通調(diào)壓，串聯(lián)變壓器調(diào)壓和自耦調(diào)壓器調(diào)壓。另外，由于整流元件的特性，可以在整流電爐的閥側(cè)直接控制硅整流元件導(dǎo)通的相位角度，可以平滑的調(diào)整整流電壓的平均值，這種調(diào)壓方式稱為相控調(diào)壓。實現(xiàn)相控調(diào)壓，一是采用晶閥管，二是采用自飽和電抗器，自飽和電抗器基本上是由一個鐵芯和兩個繞組組成的，一個是工作繞組，它串聯(lián)聯(lián)結(jié)在整流變壓器二次繞組與整流器之間，流過負(fù)載電流；另一個是直流控制繞組，是由另外的直流電源提供直流電流，其主要原理就是利用鐵磁材料的非線性變化，使工作繞組電抗值有很大的變化。調(diào)節(jié)直流控制電流，即可調(diào)節(jié)相控角α，從而調(diào)節(jié)整流電壓平均值。
二、變壓器
生產(chǎn)的ZSS、ZS系列整流變壓器用作整流裝置的電源變壓器，其作用是向整流器提供交流電源，整流器再將交流電變換為直流電，從而進(jìn)行直流供電。主要應(yīng)用于 [2] 冶金、化工、機(jī)車牽引與傳動等行業(yè)。產(chǎn)品節(jié)能、低損耗、低噪聲、抗沖擊和抗短路能力強(qiáng)。過載能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、供電可靠等優(yōu)點。
三、性能特點
（1）電氣性能穩(wěn)定：產(chǎn)品結(jié)合負(fù)載特點和電網(wǎng)電壓波動、大氣過電壓情況，根據(jù)整流變壓器的負(fù)載狀況，確定合理、可靠的絕緣水平和絕緣模型，充分保證產(chǎn)品的電氣性能可靠和穩(wěn)定。產(chǎn)品環(huán)境安全系數(shù)≥1.67。
（2）動穩(wěn)定程度高：產(chǎn)品繞組有較高的機(jī)械強(qiáng)度，具有較強(qiáng)的抗突發(fā)能力，以滿足極惡劣的負(fù)載環(huán)境。在設(shè)計、制造過程中較好地消除了變壓器漏磁引起的或非正常運輸可能造成的動不穩(wěn)定源。產(chǎn)品具有較高的動穩(wěn)定性。高抗阻，比同容量的電力變壓器的阻抗高30%，以抑制di/dt，有效保護(hù)整流元件。
（3）熱穩(wěn)定性好：先進(jìn)的產(chǎn)品設(shè)計，嚴(yán)格控制產(chǎn)品的發(fā)熱部位及最熱點溫升，并留有充分的溫升裕度，如需要可在線圈內(nèi)加添軸向油道，根據(jù)線圈負(fù)載損耗值選擇冷卻方式并合理分配油流量，達(dá)到最佳冷卻效果，主要溫升指標(biāo)均比國標(biāo)至少低5℃。線圈、引線采用銅導(dǎo)線，電流密度選取較低。
（4）過載能力強(qiáng)：產(chǎn)品具有較強(qiáng)的過負(fù)載能力和過電壓能力，可在額定負(fù)載情況下長期安全運行，可在110%過電壓情況下滿負(fù)載長期安全運行（環(huán)境溫度40℃）；變壓器與電機(jī)相聯(lián)的端子上能承受1.5倍額定電流，歷時5S。產(chǎn)品設(shè)計、制造充分考慮負(fù)載特性，從溫升、絕緣性能及附件選擇等各方面滿足過載要求。
（5）性能指標(biāo)優(yōu)越：空載電流設(shè)計、制造值低于同容量S9系列變壓器的國標(biāo)規(guī)定值為依據(jù)，充分用戶使用的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。
（6）節(jié)電效果明顯，噪聲低（<65dB）。
（7）結(jié)構(gòu)簡化，外形美觀；油箱采取防滲漏設(shè)計工藝，可杜絕油箱滲漏。
四、結(jié)構(gòu)特點
（1）鐵芯：采用30Q130高導(dǎo)磁硅鋼片，同時采用選進(jìn)的3～6級step-lap core stacking步進(jìn)多級疊片方式，有較降低了空載損耗、空載電流和噪聲。
（2）繞組：電磁線采用了高導(dǎo)電率的無氧銅導(dǎo)線，繞組采用園筒式、雙餅式和新型螺旋式等結(jié)構(gòu)的整體套裝新工藝，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更緊湊，主絕緣能等到有效保證，對首尾層進(jìn)行加強(qiáng)，提高了絕緣性能。繞組外表面纏繞高強(qiáng)度的緊縮帶，提高了繞組的機(jī)械強(qiáng)度，使產(chǎn)品的抗沖擊能力和抗短路能力大提高。
（3）器身：器身絕緣墊塊均采用高強(qiáng)度的層壓木和層壓紙板支撐，使繞組的端部的支撐面積達(dá)到95%以上，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品抗短路能力，提高產(chǎn)品的運行可靠性。器身與箱蓋的連接采用了呆板帶緩沖結(jié)構(gòu)，克服了器身“懸空”和“頂蓋”現(xiàn)象。絕緣材料均采用高強(qiáng)度、高密度電纜紙包繞，其允許的壓力應(yīng)為45Mpa。
（4）油箱：油箱采用散熱油管（雙排和三排油管采用插片方式），或采用階梯片式散熱器，在同樣的箱壁面積下增加了散熱能力；測算也可根據(jù)用戶要求安裝片式散熱器或采用波紋油箱，及強(qiáng)油風(fēng)冷或強(qiáng)油水冷散熱器。油箱表面處理：變壓器外殼油漆采用“三防漆”（防鹽霧、防濕熱、防霉菌），此漆與底漆附著力強(qiáng)，裝飾性好，薄膜耐油性，耐腐蝕性、保光性、保色性較好，有良好的流平性和遮蓋力。
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