蘭州德國(guó)UTP鎳基合金焊條ENiCrMo-6藥皮中加入了容易離子化的材料，在較低的電流電壓時(shí)易于起弧并保持電弧穩(wěn)定，因此，焊接薄壁和鍍鋅鋼應(yīng)選用盡量低的電流，以防止燒穿和保護(hù)鍍鋅層。*/-萬能777鎳鐵合金為焊蕊的鑄鐵焊條，是為焊接及維修各種鑄鐵而設(shè)。焊件可不預(yù)熱，幾乎可焊接各種類型鑄鐵，還可以用于鑄鐵和鋼的異種焊接焊接性能好，施工安裝方便；陶瓷內(nèi)襯鋼管的抗磨、防腐、防結(jié)垢等綜合性能優(yōu)良。 因此，對(duì)于采用無縫管制造三來講，其過程是采用專用液壓機(jī)，將與三直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高。產(chǎn)工藝： 熱推成形 熱推彎頭成形工藝是選用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱設(shè)備，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推進(jìn)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并曲折成形的進(jìn)程。 熱推彎頭的變形特色是依據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)則斷定管坯直徑，所選用的管坯直徑小于彎頭直徑，經(jīng)過芯模操控坯料的變形進(jìn)程，使內(nèi)弧處被緊縮的金屬活動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。*/-不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國(guó)標(biāo)的，均按國(guó)標(biāo)GB/T983-1995規(guī)定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。
蘭州德國(guó)UTP鎳基合金焊條ENiCrMo-6焊前的預(yù)熱和層間溫度的控制 筒體、管板的坡口面堆焊第一層時(shí)，應(yīng)對(duì)堆焊件進(jìn)行均勻加熱，預(yù)熱溫度為120℃，焊接時(shí)層間溫度控制在150℃以下，并在此層堆焊完成后為防止冷裂紋的產(chǎn)生應(yīng)立即進(jìn)行消氫處理，消氫處理的溫度為300℃，時(shí)間2h。其余層的堆焊及環(huán)縫對(duì)接焊時(shí)的層間溫度和道間溫度應(yīng)控制在150℃以下。/*-（5）焊接操作要點(diǎn) 第一，施焊操作時(shí)，應(yīng)控制盡可能短的電弧長(zhǎng)度，焊條的傾斜角度應(yīng)偏向于坡口側(cè)壁，多道焊或堆焊時(shí)電弧吹力應(yīng)該指向上一道焊縫的熔合線，這樣焊條可不擺動(dòng)或只需小幅擺動(dòng)就能將熔敷金屬攤鋪上去。焊道的底部應(yīng)該盡可能的平滑，以便下一道或下一層焊道的正常過渡，并確保所有的焊道都應(yīng)該被熔敷材料所完全填充。/*-第二，起弧時(shí)應(yīng)在距弧坑10～15mm處引燃電弧并快速移向弧坑，再在相反的方向以正常拖動(dòng)電弧的速度移動(dòng)，然后再次改變方向，沿焊接方向開始正常的施焊。在焊接收弧時(shí)，首先應(yīng)該壓縮電弧，并且加大焊接速度來減小熔池，這樣能夠減少弧坑裂紋和氧化及去除弧坑的咬邊，為再次引弧做好準(zhǔn)備。第三，在焊接下一道或下一層前，應(yīng)用鑿子、風(fēng)鏟或不銹鋼刷將焊渣清除干凈，以防夾渣缺陷的產(chǎn)生。*/-氣孔 焊接過程中出現(xiàn)氣孔是最為普遍的，探究其產(chǎn)生原因，主要受以下幾個(gè)方面的因素影響：正面保護(hù)氣體流量的設(shè)置、焊機(jī)氣路密封性、焊接過程控制、環(huán)境因素、人為因素等：①氣體流量的設(shè)置：由于氣體流量對(duì)熔池的成形及周圍氣體的流動(dòng)都有較大的影響，所以在焊接過程中，要嚴(yán)格采用工藝指導(dǎo)書所規(guī)定的氣體流量范圍，不許有較大的變動(dòng)。
