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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
江蘇 A802不銹鋼焊條 A802不銹鋼電焊條
江蘇 A802不銹鋼焊條 A802不銹鋼電焊條
產(chǎn)品價(jià)格:¥電議
上架日期:2017-06-24 07:41:22
產(chǎn)地:江蘇省
發(fā)貨地:江蘇省
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詳細(xì)說(shuō)明
    牌號(hào)
    國(guó)標(biāo)型號(hào)
    (GB)
    美標(biāo)型號(hào)(AWS)
    藥皮類(lèi)型
    焊接電流
    主要用途
    G202
    E410-16
    E410-16
    鈦鈣型
    交直流
    焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊。
    G207
    E410-15
    E410-15
    低氫型
    直流
    焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊。
    G217
    E410-15
    E410-15
    低氫型
    直流
    焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊。
    G302
    E430-16
    E430-16
    鈦鈣型
    交直流
    焊接 Cr17 不銹鋼。
    G307
    E430-15
    E430-15
    低氫型
    直流
    焊接 Cr17 不銹鋼。
    A002
    E 308L -16
    E 308L -16
    鈦鈣型
    交直流
    焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼0Cr19Ni10 不銹鋼結(jié)構(gòu),如合成纖維、化肥、石油等設(shè)備。
    A012Si
    鈦鈣型
    交直流
    用于抗?jié)庀跛岬某吞糃2鋼(OOCr17Ni15Si4Nb的焊接。
    A022
    E 316L -16
    E 316L -16
    鈦鈣型
    交直流
    焊接尿素及合成纖維設(shè)備。
    A002N
    E 316L -16
    E 316L -16
    鈦鈣型
    交直流
    主要用于316LN類(lèi)不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
    A022Si
    A
    鈦鈣型
    交直流
    用于制造冶煉設(shè)備中的3RE60襯板或管材的焊接。
    A022MO
    E317L-16
    E317L-16
    鈦鈣型
    交直流
    用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼,也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼和異種鋼的焊接。
    A032
    E317MoCuL-16
    E317L-16
    鈦鈣型
    交直流
    焊接合成纖維等設(shè)備,在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類(lèi)型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)。
    A042
    E309MoL-16
    E309MOL-16
    鈦鈣型
    交直流
    焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類(lèi)型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)。
    A052
    A
    1
    鈦鈣型
    交直流
    焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應(yīng)器、分離器等。
    A052Cu
    A
    鈦鈣型
    交直流
    用于焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應(yīng)器、分離器等。
    A062
    E 309L -16
    E 309L -16
    鈦鈣型
    交直流
    焊接合成纖維、石油化工設(shè)備用同類(lèi)型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼結(jié)構(gòu)。
    A072
    A
    1
    鈦鈣型
    交直流
    用于 00Cr25Ni20Nb 鋼的焊接,如核燃料設(shè)備。
    A082
    A
    1
    鈦鈣型
    交直流
    用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補(bǔ)焊。
    A102
    E308-16
    E308-16
    鈦鈣型
    交直流
    焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕0Cr19Ni9,0Cr19Ni11Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)。
    A102H
    E308H-16
    E308H-16
    鈦鈣型
    交直流
    焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)
    A107
    E308-15
    E308-15
    低氫型
    直流
    焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的。0Cr18Ni8不銹鋼結(jié)構(gòu)。
    A132
    E347-16
    E347-16
    鈦鈣型
    交直流
    焊接重要的含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼。
    A137
    E347-15
    E347-15
    低氫型
    直流
    焊接重要的含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼.
    A157Mn
    A
    低氫型
    直流
    用于高強(qiáng)度鋼和異種鋼的焊接。如H617鋼。
    A146
    A
    1
    低氫型
    直流
    焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不銹鋼結(jié)構(gòu)。
    A202
    E316-16
    E316-16
    鈦鈣型
    交直流
    焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)。
    A207
    E316-15
    E316-15
    低氫型
    直流
    焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)。
    A212
    E318-16
    E318-16
    鈦鈣型
    交直流
    焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼設(shè)備,如尿素、合成纖維等設(shè)備。
    A222
    E317MuCu-16
    1
    鈦鈣型
    交直流
    焊接相同類(lèi)型含銅不銹鋼結(jié)構(gòu),如 0Cr18Ni12Mo2Cu2。
    A232
    E318V-16
    1
    鈦鈣型
    交直流
    焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)。
    A237
    E318V-15
    1
    低氫型
    直流
    焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)。
    A242
    E317-16
    E317-16
    鈦鈣型
    交直流
    焊接同類(lèi)型的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
    A302
    E309-16
    E309-16
    鈦鈣型
    交直流
    焊接同類(lèi)型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼( Cr19Ni9 同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。
    A307
    E309-15
    E309-15
    低氫型
    直流
    焊接同類(lèi)型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
    A312
    E309Mo-16
    E309Mo-16
    鈦鈣型
    交直流
    用于焊接耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類(lèi)型不銹鋼容器,也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。
    A312SL
    E309Mo-16
    E309Mo-16
    鈦鈣型
    交直流
    用于焊接Q235,20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件,也可作異種鋼材的焊接
    A316
    A
    1
    鈦鈣型
    交直流
    用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類(lèi)型不銹鋼、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。
    A317
    E309Mo-15
    E309Mo-15
    低氫型
    直流
    用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類(lèi)型不銹鋼、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。
    A402
    E310-16
    E310-16
    鈦鈣型
    交直流
    用于在高溫條件下工作的同類(lèi)型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接。
    A407
    E310-15
    E310-15
    低氫型
    直流
    用于同類(lèi)型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里,也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接。
    A412
    E310Mo-16
    E310Mo-16
    鈦鈣型
    交直流
    用于焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里,異種鋼,在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時(shí)韌性極好。
    A422
    A427
    A
    1
    鈦鈣型
    交直流
    用于焊補(bǔ)爐卷軌機(jī)上的 Cr25Ni20Si2 奧氏體耐熱鋼卷筒。
    A432
    E310H-16
    E310H-16
    鈦鈣型
    交直流
    專用于焊接 HK40 耐熱鋼。
    A462
    A
    1
    鈦鈣型
    交直流
    用于高溫條件下工作的爐管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接。
    A502
    E16-25MoN-16
    1
    鈦鈣型
    交直流
    用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等,如淬火狀態(tài)下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接。
    A507
    E16-25MoN-15
    1
    低氫型
    直流
    用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等,如淬火狀態(tài)下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、的焊接。
    A512
    E 16-8-2 -16
    1
    鈦鈣型
    交直流
    主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接。
    A517
    A
    低氫型
    直流
    用于成分相當(dāng)耐硫酸腐蝕用鋼的焊條。
    A607
    E330MoMnWNb-15
    1
    低氫型
    直流
    用于在 850 ℃ -900 ℃ 高溫條件下工作的同類(lèi)型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管(如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料)的焊接。
    A707
    A
    1
    低氫型
    直流
    用于醋酸、維尼綸、尿素等設(shè)備的焊接。
    A717
    A
    1
    低氫型
    直流
    適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結(jié)構(gòu)件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接。
    A802
    A
    1
    鈦鈣型
    交直流
    焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti。
    A902
    E320-16
    E320-16
    鈦鈣型
    交直流
    用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質(zhì)中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。
    不銹鋼焊條使用說(shuō)明如下:
    執(zhí)行GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn)
    鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、石油、化肥、食品機(jī)械、醫(yī)療器械等設(shè)備的制造。鉻鎳不銹鋼在焊接時(shí),受到重復(fù)加熱會(huì)析出碳化物,從而會(huì)降低耐腐蝕和力學(xué)性能,所以應(yīng)根據(jù)設(shè)備工作條件(工作溫度及介質(zhì)種類(lèi)等)選擇焊條。
    一般焊條選用應(yīng)與母材成分相同或相近,主要按介質(zhì)和工作溫度來(lái)選擇焊條。
    1、工作溫度在300℃以上,有較強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),需選用含Ti或Nb穩(wěn)定性元素或超低碳不銹鋼焊條;對(duì)含有稀硫酸或鹽酸的介質(zhì),常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。
    2、在常溫下工作,且腐蝕性弱,可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。
    3、熔敷金屬的含碳量對(duì)不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響,一般選用含碳量不高于母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。
    不銹鋼焊接注意事項(xiàng)鉻不銹鋼的焊接性差,馬氏體鉻不銹鋼焊接時(shí)有脆硬傾向,鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長(zhǎng)大,這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好,但是焊接電流大易出現(xiàn)焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應(yīng)力和變形增大的問(wèn)題。
    1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源,有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接,只適宜平焊和平角焊;低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。
    2、不銹鋼焊條在使用時(shí)應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷,鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h,低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮易脫落。
    3、焊口清理干凈,同時(shí)防止焊條沾上油及其它臟物,以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。
    4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜過(guò)大,一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右,電弧不要過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄道焊為宜。
    5、引弧時(shí)注意,不能在非焊接部位引弧,最好選用與焊件相同材料的引弧板來(lái)引弧。
    6、應(yīng)盡量采用短弧焊接,弧長(zhǎng)一般2-3mm,電弧過(guò)長(zhǎng)易產(chǎn)生熱裂紋。
    7、運(yùn)條:應(yīng)采用短弧快速焊,一般不允許橫向擺動(dòng),其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度,提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
    8、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀觯菇饘俅嗷⒄詹讳P鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用,并采取適當(dāng)焊接工藝。
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