浙江木屑顆粒機 顆粒機廠家供應(yīng) 時產(chǎn)1.5噸生產(chǎn)線 顆粒機設(shè)備
我公司生產(chǎn)生物質(zhì)燃燒顆粒機設(shè)備，產(chǎn)品設(shè)備廠家直銷，杜絕中間商利潤，客戶提貨在廠，客戶觀看設(shè)備在廠了解。設(shè)備的好壞光說只是噱頭，看了生產(chǎn)才知道。設(shè)備質(zhì)量光說不行，看了材料才知道！
供應(yīng)耐用的顆粒機|恒美百特顆粒機|木屑顆粒機 全國分期付款業(yè)務(wù)，保證您買的舒心，用的放心，歡迎全國客戶來我公司考察、參觀，有興趣的可咨詢：15054176183
面對激烈的市場競爭環(huán)境，許許多多的客戶在發(fā)現(xiàn)商機之后由于缺乏資金也只能遺憾的放棄！恒美百特想客戶之所想急客戶之所急，特推出分期付款的業(yè)務(wù)！機器可以在付完首付之后就投入生產(chǎn)，之后每個月按時還款就行。很多客戶擔(dān)心分期付款的安全問題，其實沒有必要擔(dān)心的。恒美百特的分期付款的業(yè)務(wù)其實跟生活中買車買房時的分期付款的業(yè)務(wù)是一樣的。我們對自己的機器質(zhì)量有信心所以我們敢做分期!恒美百特作為山東的一家新能源環(huán)保設(shè)備企業(yè)，從業(yè)以來已經(jīng)歷經(jīng)多年的考驗。所生產(chǎn)的機器獲得多方的肯定與好評！
顆粒機市場現(xiàn)在琳瑯滿目，網(wǎng)上了解是客戶要做的第一份工作，實地考察才可以真正的了解到設(shè)備的好壞。
現(xiàn)在很多小廠家拿著低能耗大產(chǎn)量來在網(wǎng)絡(luò)上忽悠客戶，很好的抓住了部分客戶的心理使客戶容易上當(dāng)受騙，設(shè)備買回家
①產(chǎn)量達不到，
②使用壽命很短，
③大小問題不斷；結(jié)果客戶還要再去正規(guī)廠家考察進設(shè)備。
一、木屑顆粒機其優(yōu)越性：
1.模具向上，結(jié)構(gòu)獨特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。而普通環(huán)模顆粒機進料口側(cè)裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，主要是制粒室不能散熱降溫，制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機則兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。
（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
2．模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而普通環(huán)模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
3．采用二層磨具：模具有上下兩部分，壽命增加2倍，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒燃料。
二．技術(shù)參數(shù)：
三、工作原理：
木屑顆粒機是通過被驅(qū)動而反轉(zhuǎn)，物料進入環(huán)模內(nèi)的限制區(qū)，其內(nèi)有2個壓輥（850型以上采用3個壓棍），因為壓棍旋轉(zhuǎn)將物料轉(zhuǎn)入模、輥之間，這兩個旋轉(zhuǎn)件對物料發(fā)生激烈揉捏，而被擠入壓?？變?nèi)，成形的顆粒外擠，顆粒被擠出模孔后呈圓柱形，終被固定切刀切斷成顆粒燃料。顆粒機生產(chǎn)過程中，粉料在限制區(qū)內(nèi)地點的方位不一樣，其受壓輥的壓緊力亦是不一樣的。
它可劃分為4個區(qū)，即供料區(qū)、壓緊區(qū)、揉搓區(qū)和成型區(qū)。
1、供料區(qū)：物料根本不受機械外力，它處于天然松懈狀況，但它受壓棍旋轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力影響，使粉料緊貼在環(huán)模內(nèi)圈上。
2、壓緊區(qū)：隨著模輥的旋轉(zhuǎn)，物料進入壓緊區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，受模輥的揉捏效果，粉粒之間發(fā)生相對移動，孔隙逐步減小。跟著物料向前移動速度的加速，擠壓力逐步添加，孔隙更小，但粉?；旧线€未變形。
3、揉捏區(qū)：在揉捏區(qū)內(nèi)，模輥空隙變小，揉捏力急劇增大，粉粒進一步靠緊和鑲嵌，粉粒間的接觸面增大和聯(lián)合增強，粉粒發(fā)生變形，并發(fā)生了較好的聯(lián)結(jié)，一起將壓緊粉體向模孔擠去。通過?？滓欢伍L度的飽壓構(gòu)成顆粒。這一區(qū)段物料將發(fā)生彈性、塑性組合變形，壓出后的物料密度到達 1.1-1.3g/cm3左右。
4、成形區(qū)：在壓模孔內(nèi)已充滿了已被壓實成形的燃料柱體，在模孔內(nèi)側(cè)又不斷承受新擠入的粉料，使燃料柱體向外側(cè)推移、排出?？?，這時揉捏力會戰(zhàn)勝?？變?nèi)料柱摩擦力的總和，成型顆粒就會被擠出。
四、操作注意事項：物料在模輥滾動效果下限制成顆粒有兩個條件：一是模輥要把物料攫入變形口，二是壓輥對物料揉捏力要大于?？變?nèi)料柱的摩擦阻力。由于木屑顆粒機壓棍的工作溫度非常高,要及時合理地陸續(xù)供油和熱量散失，能夠有效延長壓輪的使用壽命,增加壓輪有效時間的工作產(chǎn)量，木屑顆粒機的壓輥負擔(dān)著將木屑等原料擠壓到模具的內(nèi)孔當(dāng)中去,并將后面的原料推動前面的原料,以達到終成型的目的。在木屑顆粒機正式使用前,必須進行充分合理地研磨，廠家一般在木屑顆粒機說明書里規(guī)定要求按照一定的配方進行合理地研磨因為木屑顆粒機的環(huán)模壓輥是熱處理件,在熱處理過程中在環(huán)模的內(nèi)孔產(chǎn)生一些毛刺，這些毛刺在木屑顆粒的壓制中會阻礙物料的流動與成型。
注意事項
1、 使用前請仔細閱讀本說明書各項內(nèi)容，并嚴格按照操作規(guī)程及先后順序操作。
2、 成型機對水分的要求：玉米秸、小麥秸、稻草的含水量在10％-15％之間均可成型，以15％-20％之間為佳。花生殼、稻殼的含水量在12％-14％之間時，成型效果好。
3、 料斗內(nèi)無料請勿空轉(zhuǎn)。如因原料水分超過30％發(fā)生悶機（不出料）現(xiàn)象時，應(yīng)及時關(guān)閉機器，清理料斗內(nèi)的濕料，再加入符合要求的原料即可正常生產(chǎn)。
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