日本進口TA1鈦板,新日鐵TR270C鈦板
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鎳合金一般是按照它的主要合金元素組成來進行分類，大量用于化學(xué)工廠設(shè)備的鎳合金簡要介紹其特征如下：
- 純鎳 純鎳（合金200）對范圍很廣的還原性酸和鹽有非常好的抗蝕性，但是不適合用于強氧化性的條件，如硝酸。純鎳顯著的特性是不耐強堿的腐蝕，特別是強堿處于熔融狀態(tài)時。雖然對于干燥鹵素環(huán)境的耐蝕性很突出，但是鎳不適宜在水的露點以下的環(huán)境。為了用于6000F以上的環(huán)境，選擇一種低碳的牌號，代號為鎳201（UNS N02201）。
- 鎳-銅合金400 鎳-銅合金400的耐蝕性與鎳一樣，用在還原性條件之下，同時可被氧化性氣氛侵害。合金400具有非常好的耐鹵素酸和鹵素化合物腐蝕的性能，特別耐氫氟酸和富含氟或氟化氫的高溫氣體的腐蝕。
這種合金廣泛應(yīng)用于處理硫酸溶液、海水和鹽水。對于那些要求更高強度要求的用途，如閥和泵零件所要求的，常常用合金K-500（N 05500）來制造，這是合金400的一種沉淀硬化改型牌號。
- 鎳-鉻-鐵合金600 在鎳基體中加入鉻增強了合金600在氧化性環(huán)境中的適應(yīng)能力。對于無機酸的耐蝕性僅僅是中等的，但是，對有機酸的耐蝕性合金600非常好，因此，廣泛用于脂肪酸的加工中，它也廣泛用于強堿性化學(xué)劑的加工和生產(chǎn)中。
合金600也看作是一種高溫應(yīng)用中要求兼有耐熱和耐蝕的極好材料。該合金在高溫鹵素環(huán)境下優(yōu)良的使用性能使它成為有機氯化物加工中佳的材料選擇。在其他高溫降解工藝中，已經(jīng)證實合金600具有優(yōu)良的抗氧化、抗?jié)B碳和滲氮性能。
- 鎳-鉻-鉬合金625 在鎳鉻系合金中加入鉬增強了對氧化性和還原性無機酸和鹽的耐蝕性。加入鎳使合金具有奶含水氯化物造成的孔蝕和縫隙腐蝕。合金625是一種抗疲勞性非常優(yōu)秀的材料，合金625LCF是625的改型鋼種，具有波紋管所要求的性能，其區(qū)別是具有優(yōu)良的抗低周期疲勞和熱疲勞性能。
與合金600一樣，625能有效的用做耐熱和耐蝕材料。它的優(yōu)良高溫強度和耐鹵化物侵蝕，耐氧化和滲碳的綜合性能已經(jīng)使得合金6235廣泛用于化學(xué)和石化加工設(shè)備，這些設(shè)備往往都暴露在極易受損壞的高溫環(huán)境下。
- 鎳-鉻合金690 合金690在所有鎳合金中鉻含量高，適宜于制造壓力設(shè)備，對氧化介質(zhì)有極強的耐蝕能力，它能有效地用于高溫濃縮的硫酸、硝酸和硝酸氫氟酸混合酸以及氧化性鹽環(huán)境中。高的含鉻量也提高了它在高溫硫化環(huán)境中的耐硫化能力。
- 鎳-鉻-鐵合金825 由于該合金含有30%左右的鐵，所以合金825有時也被列入超級奧氏體不銹鋼www.jiuxingt.com中。這種合金和合金20一樣，開發(fā)的目的主要是用于含硫和含磷的各種用途。雖然合金825有很強的耐鹽酸腐蝕的能力，但是易受氯化物孔蝕和縫隙腐蝕，特別是在不流動、不通氣的溶液中。合金825含鐵高使得它對強堿和鹵素的耐蝕能力低于含鎳更高的合金。
- 鎳-鉻-鐵-鉬 “G”字合金 合金G-3的耐腐蝕能力在許多用途中都超過合金400、600、825。這種合金特別耐硫酸和不純凈磷酸的腐蝕，能夠承受還原性和氧化性兩種環(huán)境條件的侵蝕，近開發(fā)的合金G-30焊接性能更好，全面提高耐腐蝕能力，特別是對焊縫熱影響區(qū)的耐蝕能力。
- 鎳-鉻-鉬 “C”字合金 對在特殊腐蝕環(huán)境的化學(xué)工業(yè)中，合金C-276被認為是優(yōu)秀的合金，具有非常特出的耐各種酸、酸式鹽和在化學(xué)處理過程中遇到的其它各種侵蝕性物質(zhì)的腐蝕。
合金 C-276 適用于象有水分的氯化物和次氯酸鹽這樣惡劣的環(huán)境。由于合金C-276含鉬，因此這種合金更耐氯化物引起的點蝕和縫隙腐蝕。
在尋求比合金C-276有更好的冶金性能和耐腐蝕性能材料過程中，產(chǎn)生有幾種有專利權(quán)的合金，如C-22、622、59、686和C-2000。
