淀粉脫水的原理，對精致后的淀粉清漿進行脫水處理，主要是排除物料中多余的水分，提高淀粉漿的濃度。為了滿足客戶加工需求，滿足干燥工作加工需求，也要進行這一步操作。
轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時，由于真空作用，使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外形成壓力差，促使污泥吸附于濾布之上，液體通過濾布沿真空管道流到氣水分離罐，并通過連續(xù)抽真空，使吸附在轉(zhuǎn)鼓上的污泥進行干燥，形成濾餅，通過刮刀裝置使濾餅從濾布上脫落，完成一個循環(huán)過程，進行下一個循環(huán)。
1. 開機前檢查刮刀，使刮刀離濾布約1-2mm,然后轉(zhuǎn)動刮刀手柄使刮刀遠離濾布；
2. 開機轉(zhuǎn)筒電機，調(diào)整調(diào)速器使轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速在15-20轉(zhuǎn)左右（有時根據(jù)客戶使用的淀粉情況進行調(diào)整）；
3. 開動物料泵向脫水機槽內(nèi)打淀粉液體，一般液體保持在物料槽的1/2就可；
4. 開啟真空泵，使淀粉吸附在呂布上，水被真空泵吸走；
5. 轉(zhuǎn)動刮刀手柄使刮刀刮離吸附在濾布上的淀粉；
6. 運行過程中真空一般保持在600-850之間，如真空過高就應該進行洗布。先轉(zhuǎn)動刮刀手柄使刀離開濾布后，在關閉真空泵上碟閥切斷真空，轉(zhuǎn)筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當濾布上的淀粉被沖洗到物料槽中后，再打開真空泵上的碟閥，使蝶閥重新吸附在濾布上，在轉(zhuǎn)動刮刀手柄刮離濾布上的淀粉，進入正常運行；
7. 停止生產(chǎn)后要將設備清洗干凈；
8.冬季停止生產(chǎn)后要將真空泵內(nèi)的水放干凈防止凍壞泵壞。
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