大型鑄件
大型鑄件：解決鑄件縮松缺陷的方法，最根本的著眼點(diǎn)就是“熱平衡”。其方法是：（1）在機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處，實(shí)行快速凝固，人為地造成機(jī)床鑄件各處溫度場(chǎng)的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵，局部采用蓄熱量大的鋯英砂，鉻鐵礦砂或特種涂料。（2）合理的工藝設(shè)計(jì)。內(nèi)澆道設(shè)在機(jī)床鑄件相對(duì)溥壁處，數(shù)時(shí)多且分散。使最早進(jìn)入厚壁處的金屬液率先凝固，薄壁處后凝固，使各處基本達(dá)到均衡凝固。對(duì)于壁厚均勻的機(jī)床鑄件，采用多個(gè)內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多，分散與均布，使整體熱量均衡。出氣孔細(xì)且多，即排氣通暢又起散熱作用。（3）改變內(nèi)澆道的位置（4）選用蓄熱量大的造型材料，這對(duì)用消失模生產(chǎn)抗磨產(chǎn)品極為重要！鉻鐵礦砂取代石英砂等蓄熱量小的其它砂種，會(huì)取得良好的效果，澆畢微震更優(yōu)?。?/span>5）低溫快燒，開(kāi)放式澆注系統(tǒng)。使金屬液快速，平穩(wěn)，均衡地充滿鑄型。這要因件制宜。（6）球鐵的機(jī)床鑄型強(qiáng)度大，表面硬度≧90，砂箱剛性大，對(duì)消除縮松有利。（7）需要冒口時(shí)，當(dāng)首遷熱冒口，且離開(kāi)熱節(jié)。若將冒口置于熱節(jié)上，必將加大冒口尺寸，形成“熱上加熱”。弄不好，非但縮松難除，還會(huì)產(chǎn)生集中性縮孔，又降低了工藝出品率。（8）鑄型傾斜擺放與合金化，都獲益。消除機(jī)床鑄件縮松缺陷是一個(gè)復(fù)雜的認(rèn)識(shí)與實(shí)施過(guò)程。應(yīng)以“熱平衡”為基本原則，對(duì)雎體鑄件做科學(xué)分析，制訂合理的工藝方案，遷擇好適宜的造型材料，工裝及正確操作且標(biāo)準(zhǔn)化。那么任何機(jī)床鑄件的縮松缺陷都可以解決。：解決鑄件縮松缺陷的方法，最根本的著眼點(diǎn)就是“熱平衡”。其方法是：（1）在機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處，實(shí)行快速凝固，人為地造成機(jī)床鑄件各處溫度場(chǎng)的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵，局部采用蓄熱量大的鋯英砂，鉻鐵礦砂或特種涂料。（2）合理的工藝設(shè)計(jì)。內(nèi)澆道設(shè)在機(jī)床鑄件相對(duì)溥壁處，數(shù)時(shí)多且分散。使最早進(jìn)入厚壁處的金屬液率先凝固，薄壁處后凝固，使各處基本達(dá)到均衡凝固。對(duì)于壁厚均勻的機(jī)床鑄件，采用多個(gè)內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多，分散與均布，使整體熱量均衡。出氣孔細(xì)且多，即排氣通暢又起散熱作用。（3）改變內(nèi)澆道的位置（4）選用蓄熱量大的造型材料，這對(duì)用消失模生產(chǎn)抗磨產(chǎn)品極為重要！鉻鐵礦砂取代石英砂等蓄熱量小的其它砂種，會(huì)取得良好的效果，澆畢微震更優(yōu)！（5）低溫快燒，開(kāi)放式澆注系統(tǒng)。使金屬液快速，平穩(wěn)，均衡地充滿鑄型。這要因件制宜。（6）球鐵的機(jī)床鑄型強(qiáng)度大，表面硬度≧90，砂箱剛性大，對(duì)消除縮松有利。（7）需要冒口時(shí)，當(dāng)首遷熱冒口，且離開(kāi)熱節(jié)。若將冒口置于熱節(jié)上，必將加大冒口尺寸，形成“熱上加熱”。弄不好，非但縮松難除，還會(huì)產(chǎn)生集中性縮孔，又降低了工藝出品率。（8）鑄型傾斜擺放與合金化，都獲益。消除機(jī)床鑄件縮松缺陷是一個(gè)復(fù)雜的認(rèn)識(shí)與實(shí)施過(guò)程。應(yīng)以“熱平衡”為基本原則，對(duì)雎體鑄件做科學(xué)分析，制訂合理的工藝方案，遷擇好適宜的造型材料，工裝及正確操作且標(biāo)準(zhǔn)化。那么任何機(jī)床鑄件的縮松缺陷都可以解決?！∈湛s率的影響因素 影響大型鑄件收縮率的因素：
大型鑄件在凝固過(guò)程中，它的各部分尺寸一般都要縮小，鑄件尺寸縮小的百分率，叫做鑄造線收縮率或鑄造收縮率。制造鑄模 ( 包括芯盒) 時(shí)，要按確定的鑄造收縮率，將鑄模放大一些，以保證冷卻后鑄件的尺寸符合要求。大型鑄件冷卻時(shí)各個(gè)尺寸的收縮量可由下式求得： 收縮量 = 大型鑄件尺寸×鑄造收縮率 1. 大型鑄件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜收縮困難，鑄件的收縮率減小。例如，同一成分澆注的鑄鋼件，因結(jié)構(gòu)形狀不同，其中以自由收縮時(shí)的收縮率最大。 2. 大型鑄件的材料鑄件的材料不同，鑄造收縮率也不同。例如，鑄鋼的收縮率比灰鑄鐵大；灰鑄鐵中硫多時(shí)，收縮率增大，硅多時(shí)收縮率減小。 3. 大型鑄件的退讓性鑄型的退讓性好，鑄件的收縮率增大。例如，用濕性和水玻璃砂型澆鑄的鑄件比干型澆鑄的鑄件的收縮率大。同樣道理，隨著鑄件的尺寸增大，鑄型的退讓性變差，鑄件的收縮率 也就減小。 所以鑄造收縮率要結(jié)合實(shí)際情況來(lái)選擇。尺寸要求精確的大型鑄件，鑄造收縮率要根據(jù)試澆的大型鑄件進(jìn)行修正。同一個(gè)大型鑄件，由于結(jié)構(gòu)上的原因，其軸向與徑向或長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的收縮率可能不一致。對(duì)于尺寸要求較精確的大型鑄件，各個(gè)方向應(yīng)給以不同的收縮率。在實(shí)際生產(chǎn)中，一般的大型鑄件，特別是尺寸不大的大型鑄件，各個(gè)方向都用同一的收縮率，盡管這樣會(huì)造成一些誤差，但由于誤差一般不大，而這樣大大便于鑄模的加工制造。
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公司位于中國(guó)著名的“鑄造之鄉(xiāng)”，京滬鐵路、京滬高速公路、104、106國(guó)道貫穿本市，交通便利，地理環(huán)境得天獨(dú)厚。
公司始建于一九九零年，擁有一萬(wàn)多平方米的一流車(chē)間，占地面積100余畝，是一家集設(shè)計(jì)，制造，加工，銷(xiāo)售，維修為一體的專(zhuān)業(yè)性現(xiàn)代化公司。年生產(chǎn)各類(lèi)鑄件30000余噸，主要產(chǎn)品：按國(guó)標(biāo)生產(chǎn)各種規(guī)格鑄鐵檢驗(yàn)平板、劃線平板、焊接平臺(tái)、灰鐵鑄件，平行平尺、方箱、直角尺、V型鐵、偏擺檢查儀、機(jī)床檢驗(yàn)棒、機(jī)床調(diào)整墊鐵、機(jī)床防震墊鐵、花崗石量具等工量具。為了方便用戶，還可根據(jù)客戶要求加工訂做各種非標(biāo)量具，承接實(shí)型（消失模）、樹(shù)脂砂鑄件加工，包括汽輪機(jī)廠的墊箱、機(jī)床廠的床身、立柱、橫梁、工作臺(tái)、機(jī)械設(shè)備的鑄鐵底座以及生產(chǎn)各種型號(hào)龍門(mén)銑床、龍門(mén)刨床、落地鏜床、立式車(chē)床等機(jī)床設(shè)備的整機(jī)……產(chǎn)品系列制造合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)、材料均采用HT200-300高牌號(hào)鑄鐵、平臺(tái)（板）硬度為HB160-210，平尺等其它產(chǎn)品為HB170—240
公司現(xiàn)有員工380余人·專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員56人，其中高級(jí)工程師6人，設(shè)計(jì)人員15人。公司設(shè)備：鑄造廠區(qū)有：10噸,12噸沖天爐各兩座，4*14米回火窯一座，鑄造理化實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)儀器配置齊全?？设T單重80噸左右鑄件，機(jī)加工區(qū)有：3.25*13米龍門(mén)刨，4米*10米龍門(mén)刨．4米*10米龍門(mén)銑，2.5米*12米龍門(mén)刨，2.5米*10米龍門(mén)刨，2 .5米*8米龍門(mén)刨，2米*10米龍門(mén)刨，2米*6米龍門(mén)刨．3 .5米12米端面銑’160型落地鏜床，3.15*10米龍門(mén)銑床，4米*10米龍門(mén)刨銑床． Z80立鉆等精良機(jī)加工設(shè)備幾十臺(tái)。
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