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產(chǎn)品簡介
氣保焊機,松下氣保焊機,松下二保焊機YD-500KR
氣保焊機,松下氣保焊機,松下二保焊機YD-500KR
產(chǎn)品價格:¥68
上架日期:2012-08-18 15:53:08
產(chǎn)地:唐山
發(fā)貨地:北京
供應數(shù)量:不限
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詳細說明
    氣保焊機,松下氣保焊機,松下二保焊機YD-500KR北京總代理15201133137

    KR系列CO2氣保焊機典型故障及排除方法
     
     
    .焊機故障原因
     
    KR系列CO2氣體保護焊機以其先進的控制技術、松下焊機良好的焊接性能以及高可靠性得到了
    眾多用戶的認可。眾所周知,松下電焊機不同于家電,大多都處在比較差的環(huán)境下工作,因此
    從客觀上講,電焊機在使用過程中出現(xiàn)一些故障是在所難免的。究其產(chǎn)生故障的原因,從
    維修的角度看不外乎以下三種:


    內部原因
    外部原因
    人為原因

    具體來說造成電焊機故障的內部原因主要是:


    P板上的元器件損壞。
    晶閘管模塊損壞。
    接觸器、控變損壞。
    主變、電抗器等器件損壞。
    電流互感器損壞。
    輸入組件損壞。

    造成松下電焊機故障的外部原因主要是:


    外電波動較大,其波動范圍超過了焊機正常工作所允許電壓范圍380V±10%。
    送絲機控制電纜損傷。
    輸入、輸出電纜連接不牢固。
    CO2氣體不純。
    環(huán)境條件惡劣(露天無防護措施使用,在粉塵、油煙較大或有腐蝕性氣體場所使
    用)。
    動物(蛇、老鼠等)進入機內。
    其它金屬異物進入機內。

    造成電焊機故障的人為原因主要是:


    運輸中損壞(特別是流動作業(yè)的用戶經(jīng)常搬運電焊機)。
    使用、保養(yǎng)不當(如操作者或其他人用手拽電纜的方式移動送絲機,導電嘴沒擰
    緊等)。
    修理中P板上的電位器調亂,或將保險插錯位置。

     
     
    對維修人員來說,在著手檢修電焊機時,首先應根據(jù)電焊機的故障現(xiàn)象判斷故障的起
    因是在焊機的內部還是外部,然后通過現(xiàn)場觀察,向操作者了解和親自動手檢查以便迅速
    準確地找到故障點。
    KR系列CO2氣保焊機典型故障及排除方法
     
     
    .故障檢修的程序與注意事項
     
    1.故障檢修的程序:
    第一步:調整送絲機遙控盒上的兩個電位器,觀察焊機的空載電壓和送絲機的轉速,
    根據(jù)焊機的空載電壓和送絲機的轉速是否受調確認故障現(xiàn)象。
    第二步:根據(jù)故障現(xiàn)象推斷故障所在的范圍。
    第三步:通過分析、檢查、測試等手段找出故障點。
    第四步:用合格的部品更換損壞品或用其它手段排除故障。
    2.檢修時的注意事項:
    檢修的目的是迅速準確地排除故障,盡快使焊機投入正常使用。但在檢修時若不謹
    慎從事,很可能會造成二次故障,或使簡單故障復雜化,所以在檢修過程中應注意以下
    事項:
    (1)動手前先根據(jù)故障現(xiàn)象進行分析,確有把握時再給焊機加電。
    (2)發(fā)現(xiàn)P板上的元器件有明顯的損壞時,在未查出原因并排除之前,不能換上好
    的P板或保險就立即通電試機。
    (3)在通電檢查時如發(fā)現(xiàn)焊機冒煙、打火、異味、異常過熱等現(xiàn)象時應立即關機。
    (4)P板上的電位器不要隨便調整。
    (5)更換接觸器、SCR模塊、控變時注意原接線位置不要接錯。
    (6)三種機型的P板不能互換。
    3.焊機正常的簡易判斷標準:
    按說明書要求安裝好焊機使之具備試機條件。
    (1)電源開關及指示燈正常。
    (2)氣體檢查開關正常。
    (3)無異常顯示。
    (4)加熱器電源有100V電壓輸出。
    (5)按焊槍開關調送絲機遙控盒上的2個電位器,焊機的空載電壓和送絲機轉速應
    受調。氣閥應可靠動作,有CO2氣體送出。
    (6)手動送絲受調。
    (7)試焊時,收弧“有”和“無”動作正常。
    (8)風扇轉動風向應向下。
    (9)停焊時無沖絲現(xiàn)象。
     
     
    通過上述9點檢查可基本上確認焊機正常。
     
     
    .典型故障及排除方法:
     
    1.故障現(xiàn)象:按焊槍開關,無空載電壓,送絲機不轉。
    故障原因:
    (1)外電不正常。
    (2)焊槍開關斷線或接觸不良。
    (3)控制變壓器有故障。
    (4)交流接觸器未吸合。
    (5)P板有故障。
    排除方法:
    (1)在焊機的后面板輸入端子處,用萬用表測量三相輸入電壓,確認三相電壓是否正
    常(正常值為380V±10%)。
    (2)用萬用表檢查6芯控制電纜插頭的3#和5#插孔,按下焊槍開關,觀察其有無約
    220Ω左右的電阻,若為∞,說明焊槍開關回路斷路。此時可將焊槍開關插頭從
    送絲機插座上拔下,按下焊槍開關,測量該插頭的兩根插針,電阻值應近似為
    零,若阻值很大或為∞,說明焊槍電纜內的控制線斷或開關故障。若近似為零Ω,
    說明故障發(fā)生在6芯電纜,應繼續(xù)查找故障點,檢查出故障原因后,重新接線。
    (3)用萬用表檢查控變輸入、輸出電壓,確認是否正常,一次電壓正常值為380V±
    10%,二次電壓分別為200V和20V(2組),若輸入電壓正常,輸出電壓不正常,
    此時應斷開控變的負載重新測量,若還不正常說明控變有故障,應予以更換。
    (4)檢查交流接觸器線圈阻值,100Ω以下、500Ω以上為不正常,需要更換。
    (5)用萬用表電壓檔測量P板38-8點,按焊槍開關,此兩點間的電壓應為零,否則
    P板有故障,可更換P板。
    (6)電焊機面板上的5A保險燒損,更換。
    2.故障現(xiàn)象:焊接一會兒,異常指示燈亮。
    故障原因:
    (1)熱繼電器故障。
    (2)超負載持續(xù)率使用。
    (3)冷卻風扇不轉。
    排除方法:
    (1)用溫度計測量平抗及晶閘管模塊散熱器的溫度,正常時用萬用表檢查2個溫度
    繼電器,確認故障時是哪個溫度繼電器動作,正常時繼電器2根引線間的電阻
    為零Ω。若不是此值說明溫度繼電器有故障,應更換。
    (2)在限定的負載持續(xù)率范圍以內使用。
    (3)檢查風扇及電容,有故障及時更換。
    第一章KR系列CO2氣保焊機典型故障及排除方法
     
     
    3.故障現(xiàn)象:焊接電流失調。
    故障原因:
    (1)6芯控制電纜有故障。
    (2)遙控盒電流調節(jié)電位器有故障。
    (3)P板故障。
    排除方法:
    (1)用萬用表檢查6芯控制電纜插頭4#~5#插孔,觀察有無斷線或短路。
    (2)用萬用表檢查遙控盒電流調節(jié)電位器,阻值按指數(shù)規(guī)律變化。
    (3)更換P板。
    4.故障現(xiàn)象:電流表顯示的數(shù)值與實際電流不符。
    故障原因:
    (1)焊機兩輸出端子接線螺栓松動。
    (2)輸出地線與母材接觸不好。
    (3)焊機內的電流互感器CT損壞。
    (4)P板有故障。
    排除方法:
    (1)緊固兩輸出端子接線螺栓。
    (2)使輸出地線與母材接觸可靠。
    (3)更換電流互感器CT。
    (4)更換P板。
    5.故障現(xiàn)象:焊接電壓失調。
    故障原因:
    (1)6芯控制電纜有故障。
    (2)遙控盒電壓調整電位器有故障。
    (3)P板有故障。
    (4)SCR模塊有故障。
    排除方法:
    (1)檢查6芯控制電纜[同故障3(1)]。
    (2)用萬用表檢查遙控盒電壓調整電位器,阻值按線性規(guī)律變化。
    (3)用萬用表檢查2組SCR模塊陰陽極和陰控極,確認SCR模塊有無故障。
    (4)更換P板。
     
     6.故障現(xiàn)象:能送絲,并有空載電壓,但不能引弧。
    故障原因:
    (1)焊機輸出電纜斷路或地線電纜沒有和母材連接。
    (2)焊道油污太多或銹蝕嚴重。
    (3)P板“簡易一元化/個別”切換開關SW10在“簡易一元化”位置,而遙控盒電
    壓調整電位器規(guī)范電壓設置不對。
    排除方法:
    (1)檢查輸出地線電纜有無斷路及與母材的連接情況。
    (2)清除焊道油污及鐵銹。
    (3)調整遙控盒電壓調整電位器重新設置電壓規(guī)范。
    7.故障現(xiàn)象:按焊槍開關立即燒8A保險。
    故障原因:
    (1)6芯控制電纜短路。
    (2)P板故障。
    (3)導電嘴與焊絲熔融在一起。
    排除方法:
    (1)用萬用表檢查6芯控制電纜6芯插頭的插孔1和6,應有大于0.8~1.2Ω的電阻,
    如果小于此值可判斷電纜有短路故障。
    (2)用萬用表檢查P板,Q10漏-源極、柵-源電阻和送絲回路的2只SCR,確認有無
    擊穿損壞。另外還需進一步檢查確認P板上的連接器81對80和82對80點的
    電壓是否對稱、相等,2組電壓值均為27V。
    (3)檢查導電嘴,若導電嘴和焊絲熔在一起時,需更換導電嘴。
    8.故障現(xiàn)象:無手動送絲,焊接時送絲正常。
    故障原因:
    (1)手動送絲開關損壞。
    (2)P板故障。
    排除方法:
    (1)更換手動送絲開關。
    (2)更換P板。
    9.故障現(xiàn)象:送絲不穩(wěn)定。
    故障原因:
    (1)導電嘴用的不合適
    (2)SUS導套帽與送絲輪槽不同心。
    (3)焊槍電纜彎曲半徑小于300mm。
    (4)送絲軟管淤塞。
    (5)送絲管用的不對。
    (6)焊絲排列雜亂有硬彎。
    (7)送絲輪磨損。
    (8)P板或送絲電路有故障。
    排除方法:
    (1)檢查焊絲和導電嘴,確認是否導電嘴用的不合適,若是應及時更換。
    (2)調整SUS導套帽使之與送絲輪槽同心。
    (3)將焊槍電纜拉直,使之彎曲半徑大于300mm。
    (4)用壓縮空氣清理送絲軟管或更換送絲軟管。
    (5)送絲軟管與焊槍應配套使用。
    (6)剔除排列雜亂或有硬彎的焊絲。
    (7)更換送絲輪。
    (8)更換P板或檢查送絲電路。
    10.故障現(xiàn)象:未按焊槍開關就送絲。
    故障原因:
    (1)焊槍開關接線短路。
    (2)6芯控制電纜短路。
    (3)P板有故障。
    (4)加長6芯控制電纜接頭進水。
    排除方法:
    (1)不按焊槍開關,用萬用表在焊槍開關插頭處檢查一線式電纜控制線及焊槍開關
    是否短路,若控制線短路,更換焊槍,若開關短路時修理或更換開關。
    (2)在斷電的情況下,不按焊槍開關,在6芯控制電纜插頭處,用萬用表檢查6芯
    控制電纜的插孔3與插孔5、6之間以及插孔4與插孔5、6之間的絕緣電阻,
    前者阻值為無窮大,后者阻值應大于2.4KΩ。
    (3)使加長電纜的6芯中間插頭脫離水源,打開插頭插座,將水擦干,使連接插針
    和插孔的6芯電纜線間阻值恢復正常,然后再將插頭插上,并在接頭處采取防
    水處理,以防再次進水。
    (4)更換P板。
    11.故障現(xiàn)象:氣體加熱器失靈。
    故障原因:
    (1)流量計加熱器電源線斷或插頭與插座接觸不良。
    (2)加熱芯電阻絲斷。
    (3)溫控裝置失靈。
    (4)加熱器保險斷。
    排除方法:
    (1)在斷電情況下從焊機上拔下流量計插頭,用萬用表檢查插頭上的插孔1和3之
    間的電阻,正常情況阻值應在30~40Ω之間。若為∞則說明加熱回路有斷線的地
    方,此時應打開流量計加熱器護罩,進一步檢查以下部位:①電源線有無斷線;
    ②加熱芯有無斷路,雙金屬片觸點是否閉合接通。找到故障點排除之。
    (2)更換加熱芯。
    (3)更換溫控裝置。
    (4)查找引起保險斷的故障點并排除,然后更換保險。
    12.故障現(xiàn)象:焊縫產(chǎn)生大量氣孔。
    故障原因:
    (1)CO2氣體不純。
    (2)氣體流量不足。
    (3)焊絲伸出導電嘴過長。
    (4)焊道有油污。
    (5)空氣對流過大。
    (6)噴嘴變形。
    (7)CO2氣路受阻或漏氣。
    (8)氣閥不動作。
    (9)氣閥保險斷。
    排除方法:
    (1)使用純度高的CO2氣體。
    (2)調整流量。
    (3)焊絲桿伸長控制在10倍的焊絲直徑。
    (4)清除焊道油污及鐵銹。
    (5)在工作場地采取防風措施。
    (6)更換噴嘴。
    (7)檢查氣路,疏通或堵漏。
    (8)檢查氣閥線圈的阻值和供電電壓,線圈阻值為100Ω左右,電壓為24V。
    (9)更換P板上的1A氣閥保險。

    13.故障現(xiàn)象:合上電源開關即燒5A保險。
    故障原因:
    (1)控變次級繞組短路。
    (2)冷卻風扇繞組短路。
    (3)交流接觸器線圈燒損。
    排除方法:
    (1)拆開焊機右側板,目測控變有無燒痕。
    (2)斷開控變次級負載回路,使控變空載運行,接通電源開關看是否還燒5A保險,
    若不燒,檢查次級各繞組的輸出電壓,若數(shù)值正常,說明控變無故障。斷電,
    繼續(xù)下一步檢查。
    (3)檢查冷卻風扇有無損壞。
    (4)檢查交流接觸器線圈直流電阻,500KR型為150~160Ω,350KR型為345Ω,
    200KR型為483Ω。
    做完上述檢查后,更換損壞的部件。
    14.故障現(xiàn)象:空載電壓低。
    故障原因:
    (1)電源缺相。
    (2)SCR模塊故障。
    (3)交流接觸器觸點燒損。
    (4)P板故障。
    排除方法:
    (1)在焊機后面板輸入電源接線端子臺處測量三相輸入電壓。
    (2)切斷電源,打開焊機兩側板檢查兩組SCR模塊。
    (3)檢查交流接觸器觸點閉合情況。
    (4)接通電源測量主變次級三相電壓,正常值如下:
    文章來源:www.sxhanji.com   松下電焊機:www.yahuhanji.com
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