在皮帶提升機中，皮帶是很重要的配件之一，關系到提升效率，皮帶既不能過緊又不能過松，所以使用中如果發(fā)生過緊或郭松的問題就要及時調整。
松緊度改變的原因：
皮帶斗式提升機皮帶松緊度的改變有很多原因，皮帶兩側的張力、皮帶的氧化、滾筒的位置誤差、滾筒與托輥的位置關系等因素，都會導致松緊度的改變。在托輥組落架或者皮帶老化嚴重的時候，要及時調整和更換。還要經常對設備殘留物料進行清理和維修，這樣才能確保皮帶松緊度適宜。
皮帶斗式提升機皮帶松緊度的調整方法：
1、在提升機的載料過多時，由于不易改變頭輪和底輪的間隔距離，使載料的重力大于皮帶與滾筒之間的摩擦力，這時就容易出現皮帶松緊度不適而打滑的現象。
改善這種現象簡單的方法就是要調整螺旋桿的長度，來增大皮帶與滾筒之間的摩擦力，加大提升機皮帶的松緊度，這樣可以簡單有效地改善皮帶松緊度不調而打滑的現象。在運輸過程中，還要注意裝載的物料的重量不宜過度，這樣會造成機架承重過多而下沉，整個機體的下沉程度不一樣，也會導致皮帶跑偏而影響到松緊度。物料的落點位置也會對皮帶斗式提升機皮帶松緊度有影響，物料速度高、重量大的話應該落到提升機較高的位置，否則對傳輸帶的沖擊過強會使物料難以集中，整個皮帶會向物料多一側偏斜。
2、使用時間較長，會出現皮帶跑偏或者打滑的現象，維修人員面對這種情況通常會采取調節(jié)滾筒方向、改變托輥位置等方法。通過調整托輥裝置組，可以有效地應對皮帶中間部分松緊度不調的情況。
3、皮帶斗式提升機皮帶松緊度的情況還和制造時是否打好長孔有關。設備托輥組的兩側都會有安裝孔，如果把這些安裝孔都做成長孔的話，會大大方便以后對于皮帶松緊度的調整。當皮帶的位置偏移向哪一側時，托輥元件就向同一側皮帶的運動方向前移，或者根據皮帶的相反運動方向使托輥組在另一側后移，這個方法可以使提升機的皮帶松緊度得到有效的調節(jié)。
皮帶斗式提升機在使用中要隨時注意觀察是否出現皮帶跑偏或傾斜的情況，及時進行皮帶的調整，以免影響工作進度，對設備造成更大的損壞。
