UNIREX N 是優(yōu)質(zhì)復(fù)合鋰基潤滑脂,適用于高溫情況下工作的滾動軸承。這些萬用潤滑脂適用于各種工業(yè)用途,尤其適用于電動馬達(dá)潤滑。
Unirex N 2 為NLGI 二號,大多數(shù)情況下建議通過人工填充或注油槍填充。 UNIREX N 3 為NLGI 三號,通常用于特殊用途,例如,終身潤滑軸承、立式軸承和高速軸承。 UNIREX N 潤滑脂不適用于要求額外抗熔焊性能的極壓情況。
UNIREX N 2 符合潤滑脂 DIN 51825 - K2N – 30L 和 ISO L-XBDHA 2 的要求。
UNIREX N 3 符合潤滑脂 DIN 51825 - K3N – 20 和 ISO L-XBDHA 3 的要求。
Unirex N 潤滑脂具有出色的高低溫性能、防水性和耐腐蝕性,以及眾多軸承應(yīng)用情況下較長的使用壽命。
特性優(yōu)點及潛在效益
出色的高溫性能 | 復(fù)合鋰基增稠劑可在溫度高達(dá) 190°C 的情況下,防止?jié)櫥浕?流出軸承 |
出色的使用壽命 | 實驗室軸承臺架實驗顯示,在軸承溫度高達(dá) 140°C 的情況下,潤滑脂依然表現(xiàn)出出色的連續(xù)潤滑性能 |
出色的低溫特性 | 起動功率要求較低,溫度降低至最低 -20°C,且無扭矩限制的情況下,適用溫度降低至-30°C。符合 -20°C 下,DIN 51825 低溫扭矩要求。 |
出色的機(jī)械穩(wěn)定性 | 具有出色的抗軟化性,可防止因機(jī)械加工導(dǎo)致潤滑脂軟化 |
出色的防水和耐腐蝕性 | 耐水淋,可防止軸承發(fā)生腐蝕 |
出色的高速應(yīng)用性能 | 成溝特性成溝特性特性為高速深槽滾珠軸承提供了出色的性能。 Unirex N3 建議用于 Dm N(平均軸承直徑 X rpm)超過 360,000 的情況。 |
由于其高溫情況下出色的氧化安定性和抗軟化性能,UNIREX N 潤滑脂適用于很多用途,例如,平爐傳送軸承、干燥器滾柱軸承、旋轉(zhuǎn)式汽管接頭、窯車軸承、強制引風(fēng)機(jī)風(fēng)扇軸承,以及靠近高輻射熱的設(shè)備,例如,平爐、均熱爐等。
UNIREX N 2 為NLGI二號,大多數(shù)情況下建議通過人工填充或注油槍填充。 UNIREX N 2 建議用于電動馬達(dá)潤滑。適用于 NEMA(美國國家電氣制造商協(xié)會)絕緣等級 A、B 和 F類馬達(dá)。
UNIREX N 3 為NLGI 二號,通常用于特殊用途,例如,終身潤滑軸承軸承、立式軸承和高速軸承。
絕大多數(shù)情況下,UNIREX N 均需通過人工方式填充。盡管 UNIREX N 2 適用于自動集中系統(tǒng),但這些系統(tǒng)中的設(shè)備通常不要求 UNIREX N 較長的使用壽命,因為,自動系統(tǒng)的一項功能是在相對較短的時間間隔內(nèi)補充潤滑脂。 UNIREX N 3 不適用于此類系統(tǒng)。
無論一種潤滑脂的氧化安定性如何,溫度升高均會對氧化率和熱損壞性產(chǎn)生影響。因此,高溫情況下,要求更高頻率的重新潤滑。對于 UNIREX N 潤滑脂,若連續(xù)工作溫度為 175°C,建議重新潤滑的時間間隔不超過 1 周。若溫度接近 190°C,重新潤滑的時間間隔應(yīng)為每天或每班。 當(dāng)然,重新潤滑的時間間隔因用途不同差別可能很大,應(yīng)主要依據(jù)馬達(dá)制造商的建議。
典型特性
Unirex N2 3
增稠劑類型 | 復(fù)合鋰基 | 復(fù)合鋰基 |
NLGI 等級 | 2 | 3 |
顏色、外觀 | 綠色 | 綠色 |
質(zhì)地 | 光滑、黃油狀 | 光滑、黃油狀 |
滴點,ASTM D 2265,°C | 230 | 230 |
基礎(chǔ)油粘度,ASTM D 445,cSt @ 40°C | 115 | 115 |
基礎(chǔ)油粘度指標(biāo),ASTM D 2270 | 95 | 95 |
工作 60 次后的針入性,ASTM D 217,mm/10 | 280 | 235 |
100,000 次后,針入度變化,ASTM D 217,mm/10 | 25 | 30 |
油分離性,ASTM D 6184,100°C / 30 小時下的質(zhì)量 % | 1.5 | 0.6 |
EMCOR 腐蝕性,ASTM D 6138(蒸餾水),等級 | 0,1 | 0,1 |
抗水淋性 @ 79°C,ASTM D 1264,質(zhì)量 % | 3.7 | 3.5 |
潤滑脂壽命,DIN 51821 (FE-9),140°C 下 L50 小時 | 283 |
448 |