河南陶瓷耐磨膠泥價格
在電廠和鋼鐵冶煉廠應用,鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間,所以要求材料須耐,并且對防磨性能的要求也嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題,但效果不是很理想,因為耐火澆注料是對待耐有著的效果,然而后耐磨性能就會嚴重下降,正邦公司耐耐磨陶瓷涂料正是填補了這方面空白,其的耐膠水在燒結過程中能跟材料形成燒結反應,燒結反應后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161,抗折強度能達到17.8,并且能持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)揮其作用。
人類剛剛開始學會使用工具時,其工具都是石器,到后來漸漸開始學會提煉并使用金屬,出現(xiàn)了青銅器、鐵器等金屬制品??梢姴牧系陌l(fā)展對社會生產等很多方面有著重大的影響。在現(xiàn)代,由于工業(yè)、石油產業(yè)、航空等行業(yè)的飛速發(fā)展,傳統(tǒng)的材料已經滿足不了這些產業(yè)的要求了,材料不能成為科技發(fā)展的阻礙,所以,在研發(fā)新技術的同時還要研發(fā)具有的性能的材料,才能適應發(fā)展。
耐磨陶瓷涂料的性能優(yōu)越,具有很高的機械強度和剛度,是一般的鋼筋混凝土難以達到的,主要是因為其內部原子的結合主要是靠離子鍵的結合,其離子之間的作用力較大,所以在宏觀上的表現(xiàn)就是強度和剛度高。同時,耐磨陶瓷涂料還具有良的韌性和抗震性,這就保證了其工作的穩(wěn)定性,溫度對其的影響也很小。但同樣重要的是,耐磨陶瓷涂料的環(huán)境相容性很,因為其主要成分是硅酸鹽,對環(huán)境沒有污染,不會產生金屬離子等有害物質,是一種的新材料。
根據(jù)磨損介質和沖刷速度,一般在風管、彎頭和旋風分離器處的施工厚度為20mm,局部磨損嚴重的部位,如選粉機下料錐斗、下料溜槽等處,可以增加施工厚度至30mm或40mm。施工厚度<20mm,經過除油脂、除漆等底層后,直接在設備母板上焊接龜家網,焊點之間的間距為200mm~300mm.然后將現(xiàn)場攪拌均勻的耐磨陶瓷干粉、水、鋼纖維的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常溫固化速度快,因此,每次攪拌后應盡快完成施工,這個施工時間期限根據(jù)施工季節(jié)及現(xiàn)場溫度的不同,一般為30min~60min。未使用的混合物在開始凝固后就不能繼續(xù)使用了。 施工厚度很過>20mm的,則需要先在設備母板上焊接隔離鋼筋。施工厚度為30mm時,采用6mm的鋼筋;施工厚度為40mm時,采用8mm~10mm的鋼筋;然后再在鋼筋上焊接鋼網,攪拌、涂抹程序與施工厚度20mm時一樣。
情況下的應用,如三次風閥門,先在閥體上安裝耐火澆注料,其厚度根據(jù)母板使用的材質和許可的熱耗來確定。然后再在耐火澆注料表面焊接鋼網,涂抹耐磨陶瓷涂料。 定向纖維的使用增強了耐磨陶瓷涂層的韌性,使其具有的抗形變能力,因此無論是在現(xiàn)場安裝的設備上施工,還是在車間里施工完畢后再吊裝,都不會影響它的強度和使用壽命。 耐磨陶瓷涂料常溫下(20℃)養(yǎng)護3天就可以達到所需要的強度和硬度,即可投入使用。企業(yè)在進行維護之前應酌情合理安排、預留施工時間,以利于企業(yè)生產活動的順暢運行。
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