銀川電廠耐磨膠泥 耐磨陶瓷涂層
耐磨陶瓷涂層也叫耐磨涂層，陶瓷涂層，耐磨膠泥，陶瓷膠泥等一系列名稱，其是一種膠黏混合物，有二十多種很的耐磨材料混合后經(jīng)過一系列化學反應后生成而來，其主要顆粒骨料為碳化硅，金剛石，陶瓷顆粒等高性能耐磨材料，具有粘性大，，粘接力強，施工方便等顯著優(yōu)點，是防磨耐磨產(chǎn)品的優(yōu)勝主力軍，耐磨陶瓷膠泥顯著的優(yōu)點是發(fā)揮在耐磨蝕，對于工礦含有腐蝕性氣體或液體的部位有著顯著的效果。
例如：火電廠脫硫系統(tǒng)，由于脫硫管道所含有高腐蝕性液體，并且漿液沖刷帶來的磨損也是很大，很早的工藝是用襯膠膠皮作為耐磨工藝來處理，但襯膠會出現(xiàn)一旦膠皮開裂或者有破損漏點就會導致大面積的鼓包或脫落，鼓包后腐蝕性漿液會直接腐蝕鋼板表面而導致襯膠膠皮失去本身的耐磨功效。耐磨陶瓷涂層的優(yōu)點就是粘貼力強，因其本身就是一種粘合劑加多種高性能耐磨材料結(jié)合而成，所以不會大面積出現(xiàn)脫落或起層等問題。
施工方便也是耐磨涂層的一個優(yōu)點，耐磨涂層采用環(huán)氧樹脂添加各種進口粘接劑作為膠黏劑，碳化硅，金剛石，陶瓷顆粒等硬度耐磨骨料作為耐磨主原料，使其性能發(fā)揮的很，環(huán)氧樹脂本身有著很的耐腐蝕的粘合性，跟骨料相結(jié)合攪拌以后可以直接涂抹在金屬表面跟金屬相粘合，對工人的技術(shù)要求相對來說也不是很高，只要能細心操作一般人員都可以操作的。
耐磨陶瓷涂層的施工工藝來說相對比較，具體的施工步驟如下；
1.需將金屬表面采用噴砂或者磨光機打磨等方法處理干凈，需均勻露出金屬光澤
2.將陶瓷涂層按比例從桶內(nèi)取出，A組份為4，B組份為1，每次配料總重量不能過5公斤為宜，將AB陶瓷涂層充分攪拌均勻，使固化劑能充分發(fā)揮作用。
3.將攪拌均勻的耐磨陶瓷涂層用油灰刀或刮刀用力均勻涂抹在金屬表面，注意每次刮涂的銜接須連接，不能出現(xiàn)空洞或者重復刮涂的現(xiàn)象，以保證材料能均勻涂抹在金屬表面并與金屬能粘合牢固。
4.表面檢查，施工后的耐磨陶瓷涂層表面需平整，不能有漏點或高低不平的現(xiàn)象。
5.保養(yǎng)，耐磨陶瓷涂層需保養(yǎng)24小時才能投入使用，過早的投入使用會使其本身沒達到很高的強度而影響其使用壽命。
耐磨陶瓷涂層是由碳化硅，金剛石，陶瓷顆粒等十幾種耐磨材料混合加工而成，其優(yōu)點就是施工方便，粘接力，便于操作，耐腐蝕性強等優(yōu)點，其操作方便快捷，一般人員經(jīng)過的培訓都可以很快的掌握技術(shù)進行操作，特別是對電廠脫硫系統(tǒng)和化工廠等具有較強腐蝕性的部位和設(shè)備有著良的效果，耐磨陶瓷涂層也叫耐磨涂層，耐磨膠泥，其弱點就是對于部位不太用，因為陶瓷涂層的主要結(jié)合劑是由膠黏劑來粘合，提高膠黏劑的耐溫性會讓成本提高很多，所以說價格偏高是陶瓷涂層需要攻克的難題。
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