爆破片裝置介紹：由爆破片(或爆破片組件)和夾持器(或支承圈)等裝配組成的壓力泄放安全裝置。當(dāng)爆破片兩側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定溫度下的預(yù)定值時，爆破片即刻動作(破裂或脫落)，泄放出壓力介質(zhì)。
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爆破片夾持器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求：1、夾持器上 般應(yīng)設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，保證與爆破片的正確裝配；2、夾持器應(yīng)能均勻傳遞夾緊載荷，使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時其壓緊邊緣不應(yīng)發(fā)生抽動現(xiàn)象，并保證周邊的密封性能；3、夾持器預(yù)設(shè)的螺孔位置，應(yīng)避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊，或采取其他措施證密封性能；4、夾持器與爆破片（或其組件)組裝后，其端面一般應(yīng)高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時， 也以采用低于爆破片的拱頂表面的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，但應(yīng)經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并采取適 當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止爆破片安全裝置在儲運(yùn)或安裝過程中受到意外損壞；5、夾持器應(yīng)有明確的泄放介質(zhì)流動方向的警示性標(biāo)識。
爆破片使用須知：1、爆破片是精密的安全附件，建議由熟悉爆破片性能的工作人員精心安裝；2、向安全區(qū)域排放：不要將爆破片裝置安裝于危及人員安全的區(qū)域，考慮排放反作用力。安裝位置應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置和大于爆破片泄放面積的泄放通道，以免爆破片爆破時傷及人員、設(shè)備或引發(fā)二次超壓；3、爆破片必須安裝在與之配套的夾持器內(nèi)；4、從設(shè)備或管道上拆下來的爆破片，請不要重新安裝使用；5、爆破片裝置的正常使用年限為2～3年，若使用的條件比較苛刻（指介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、工作壓力波動較大或頻次多）時使用年限為6個月至1年。
濟(jì)南冠越機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)爆破片廠家，公司主營：平板開縫型爆破片PF、正拱開縫型爆破片LF、正拱帶槽型爆破片LC、正拱普通型爆破片LP、反拱鱷齒型爆破片YE、反拱帶槽型爆破片YC、反拱開縫型爆破片YF、反拱刀架型爆破片YD、石墨型爆破片PM、鍋爐煙道爆破片GD等產(chǎn)品，如需了解產(chǎn)品可致電公司相關(guān)人員。
按照使用的不同可分為反應(yīng)釜爆破片，除塵器爆破片，VOC廢氣處理爆破片，管道爆破片，壓力容器爆破片，煤化工爆破片，粉塵爆破片，不銹鋼爆破片，安全閥爆破片等。
一般只有5%～8%，有時甚至更低。旋風(fēng)分離器也稱作離心力分離器，它是利用含細(xì)粉氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時產(chǎn)生的離心力，把細(xì)粉從氣體中分離出來。嚴(yán)格地說，旋風(fēng)分離器內(nèi)氣流的運(yùn)動情況相當(dāng)復(fù)雜。由于細(xì)粉的凝聚與分散，器壁對細(xì)粉的反彈作用以及粒子間的摩擦作用等原因，分離機(jī)理很復(fù)雜，理論上的研究從未停止過。含細(xì)粉的氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器后一面沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)一面下降，由于到達(dá)圓錐部后旋轉(zhuǎn)半徑減小，根據(jù)動量守恒定律，旋轉(zhuǎn)速度逐漸增加，氣流中的粒子受到更大的離心力。
爆破片的結(jié)構(gòu)比較簡單。它的主零件是 塊很薄的金屬板，用 副特殊的管法蘭夾持著裝入容器的引出短管中，也有把膜片直接與密封墊片 起放入接管法蘭的。容器在正常運(yùn)行時，爆破片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴(yán)密不漏。
PM平板型石墨爆破片主要是以石墨為基體,耐酸堿腐蝕性能好,膜片爆破后能提供較大的泄放面積,動態(tài)響應(yīng)特性優(yōu)良,可適用于急速相變超壓,氣相化學(xué)燃爆超壓及粉塵燃爆超壓工況。
LC正拱帶槽型爆破片的金屬膜片加工有十字型減弱槽，調(diào)整刻槽的剩余厚度，就能夠改動其爆破壓力，壓力不能設(shè)置太低，常用材質(zhì)不銹鋼316L，無碎片設(shè)計(jì)，制造壓力廠家支持定做。
LF正拱開縫型爆破片結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。
反拱帶刀（YD）及反拱鱷齒型（YE）爆破片特點(diǎn)：1、爆破壓力主要由坯片厚度和拱形高度決定，一般常用于壓力較低情況；2、承受工作壓力大于標(biāo)定爆破壓力的0.9倍；3、爆破時膜片翻轉(zhuǎn)撞擊到刀或其它鋒銳結(jié)構(gòu)上而致破，不產(chǎn)生碎片，耐疲勞性好；4、只適用于氣相
平板開縫型爆破片PF結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：平板形組合式爆破片，由強(qiáng)度膜和密封膜等零件組成，對于需要承受背壓的情況需加一層托架。強(qiáng)度膜和托架上開有削弱材料強(qiáng)度的孔和縫（徑向或環(huán)向開縫），超壓時在孔距的截面處拉伸破壞。
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反拱鱷齒型爆破片YE結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：反拱形爆破片，凸面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。反拱鱷齒型爆破片所受壓力達(dá)到其爆破壓力時，拱形爆破片首先失穩(wěn)反轉(zhuǎn)，接著被其后的齒圈沿周邊處剪開，被剪開的部分由擋架拖住，以免飛出。
反拱帶槽型爆破片YC結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：反拱形爆破片，凸面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。爆破片上加工有減弱槽的反拱形爆破片。
反拱開縫爆破片YF結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：反拱形爆破片，凸面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。反拱開縫爆破片，根據(jù)歐拉定理，由開縫的承壓膜設(shè)定壓力，密封膜起到密封作用，到達(dá)設(shè)定壓力，爆破片翻轉(zhuǎn)，密封膜被割開即泄放壓力。
一段磨礦流程的主要優(yōu)缺點(diǎn)對選礦而言，磨礦段數(shù)的多少，主要依據(jù)選礦廠的規(guī)模，礦石可磨性，終產(chǎn)品的要求粒度等來決定。目前常用的有一段磨礦流程和兩段磨礦流程。通過您的查閱和了解，會很清晰地理解磨礦流程，在此不再做詳細(xì)分析。和兩段磨礦流程相比，一段磨礦流程的主要優(yōu)點(diǎn)是：分級機(jī)的數(shù)目小，投資較低；生產(chǎn)操作容易，調(diào)節(jié)簡單；沒有段和段之間的中間產(chǎn)物運(yùn)輸，多系列的球磨機(jī)可以擺在同一水平上，設(shè)備配置簡單；不會因一個磨礦段停機(jī)影響到另一磨礦段的工作，停工損失少；各系列可安裝較大型設(shè)備。
正拱型夾持器LJ結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：型夾持器可居中安裝在法蘭螺栓孔內(nèi)側(cè)，夾持器直徑不大于法蘭螺栓圓直徑減去法蘭螺栓孔直徑，爆破片安全裝置應(yīng)準(zhǔn)確地居中裝入法蘭間。
衛(wèi)生級快開接頭爆破片：衛(wèi)生級爆破片一般為反拱開縫型金屬爆破片，在衛(wèi)生管道中可提供超壓保護(hù)。具有密封性好、耐腐蝕、無安裝死角易清潔等優(yōu)點(diǎn)。
鍋爐煙道用爆破片GD結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：鍋爐煙道用爆破片為正拱開縫型爆破片，是在防爆板的基礎(chǔ)上衍生出來的，用于高溫場合的復(fù)合型爆破片，密封膜采用耐溫的金屬材質(zhì)（如鋁、鎳等），因而使得爆破片可以耐受較高的溫度。
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爆破片自帶電信號：爆破片動作時訊號線或傳感器開關(guān)給出爆破片已爆破的信號，爆破片上的電訊號線或電訊號傳感器上的信號線可連接到設(shè)備的控制系統(tǒng)中，使其得到爆破片破裂的信號。
