覆銅板硅微粉簡介 銘域硅微粉的性能特點
覆銅板對硅微粉性能的要求
(1)對硅微粉粒徑的要求
在覆銅板使用硅微粉填料中,粒徑不可太大也不能太小。
熔融硅微粉平均粒徑宜在0.05-2μm范圍內(nèi),其中粒徑應在10μm以下,這樣才能保證樹脂組成物的流動性良好。
合成硅微粉的平均粒徑在1-5μm范圍為宜,而在覆銅板要特別注重鉆孔加工性提高的角度“側(cè)重考慮”,那么選擇平均粒徑在0.4-0.7μm更為適合。
(2)對硅微粉形態(tài)的選擇;
在各種形態(tài)的二氧化硅中,與熔融球形二氧化硅、熔融透明二氧化硅以及后來的納米硅(樹脂)相比,結(jié)晶型二氧化硅對樹脂體系性能的影響都不是zui佳的;
例如它的分散性、耐沉降性不如熔融球形二氧化硅,耐熱沖擊性和熱膨脹系數(shù)不如熔融透明二氧化硅;
綜合性能更不如納米硅(樹脂),但從成本和經(jīng)濟效益上考慮,行業(yè)中更傾向于使用高純度的結(jié)晶型二氧化硅。
覆銅板用硅微粉指標要求及發(fā)展趨勢;
非金屬礦物粉體材料在覆銅板行業(yè)是主要的無機填料,覆銅板生產(chǎn)過程中主要根據(jù)其性能來選擇相應的填料,常用的無機填料有滑石粉、氫氧化鋁、氧化鋁、二氧化鐵、硅微粉(二氧化硅)等,其中硅微粉(二氧化硅)已是各類覆銅板中一種重要的填料。
硅微粉原料的加工和提純
硅微粉原料的選礦提純
我國的硅質(zhì)原料資源豐富,有水晶、半透明及乳白色脈石英、變質(zhì)石英巖、沉積石英砂巖、海相沉積石英砂、河湖相沉積石英砂、粉石英等類型。
隨著硅質(zhì)原料被大量開發(fā)利用,高品質(zhì)的硅質(zhì)原料逐漸減少;
為了滿足產(chǎn)量逐年提高的硅微粉用原材料的要求,部分硅質(zhì)原料必須經(jīng)過選礦提純達到質(zhì)量標準后,才用來加工硅微粉。
選礦提純一般是將雜質(zhì)含量較高的硅質(zhì)原料經(jīng)過破碎、篩分、磨礦,使二氧化硅與雜質(zhì)充分解離,經(jīng)過磁選、浮選除去雜質(zhì);再用酸洗方法,使雜質(zhì)進一步降低,然后用清水洗去酸液,再用去離子水洗去顆粒表面吸附的殘余雜質(zhì)離子,使原料達到或高于硅微粉的化學指標;干燥后成為加工硅微粉的原材料。
我國加工玻璃用硅砂而產(chǎn)生的質(zhì)量較高的細粉和南方的粉石英,均可作為硅微粉的原材料。
在實際生產(chǎn)中,根據(jù)要求的質(zhì)量進行提純。
或是經(jīng)過浮選、磁選除雜質(zhì),或是經(jīng)過水洗分級除雜質(zhì),或是經(jīng)過酸洗除雜質(zhì),干燥后,作為硅微粉的原材料。
如質(zhì)量較好的粉石英,開采出來后,經(jīng)水洗分級除去粗顆粒和雜質(zhì),細粒級干燥后可作為生產(chǎn)無堿玻璃纖維原料。
硅微粉的性能特點
硅微粉是一種無毒、無味、無污染的無機非金屬材料,由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2)經(jīng)破碎、粉磨(球磨、振動、氣流磨)、浮選、酸洗提純和高純水處理等工藝加工而成。
硅微粉是一種功能性填料,其添加在覆銅板中能提高板材的絕緣性、熱傳導性、熱穩(wěn)定性、耐酸堿性(HF除外)、耐磨性、阻燃性,提高板材的彎曲強度、尺寸穩(wěn)定性,減輕板材的熱膨脹率改善覆銅板的介電常數(shù)。
同時,由于硅微粉原料豐富,價格低廉,能夠減少覆銅板的成本,因此在覆銅板行業(yè)的應用日趨廣泛。
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