早強減水劑
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/8076-2003
大連早強減水劑-報價
為了達到便于有效地加工石材表面的目的，關(guān)鍵在于控制好噴射速度和火焰溫度，因此通過反復(fù)試驗證明，對石材表面的噴射速度和火焰溫度分別控制在4～1m/sec和2℃～25℃范圍內(nèi)。這種裝置主要由鋁質(zhì)金屬長簡、供產(chǎn)生火焰噴射流的火口和兼燃燒室功能和噴口構(gòu)成，在其后端裝有噴嘴。由于火焰噴口處于超高溫下，在周圍沒有水冷式環(huán)狀冷卻室(圖中未標(biāo)示)。用由于構(gòu)成的火焰加工裝置對石材表面進行加工處理時，由壓力容器調(diào)節(jié)至所需要壓力，經(jīng)供氧管供氧，用泵加壓，經(jīng)燃料供管供給燃料，如煤油，由壓縮空氣供管供給由壓縮機加壓的壓縮空氣，再在各供管頂部的噴嘴噴入火口混合點火，在噴口內(nèi)燃燒，快速噴射高溫火焰，使其保持一定斜度與所需處理的石材表面接觸，進行表層剝落處理。
早強減水劑的早強、減水、增強作用顯著，屬自然養(yǎng)護型產(chǎn)品。摻本劑的混凝土適用
于框架結(jié)構(gòu)及搶修搶建工程。長度為7.2m的摻本劑的混凝土大梁在常溫下（20±3℃）成型后3d即可拆除底模加放樓板。本劑適用于常溫、低溫和負(fù)溫（氣溫不低于-6℃）環(huán)境中施工的有早強或防凍要求的普通混凝土、鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土工程。常溫下施工，摻本劑的混凝土3d可以達到不摻外加劑的混凝土7d的強度，7d可以達到設(shè)計強度等級，28d可提高混凝土設(shè)計強度的10%～15%；50℃養(yǎng)護（5~7月份用黑塑料布覆蓋）2d可以達到設(shè)計強度等級的75%。本劑以摻量小、早果好、后期增強幅度大而聞名全國。
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了解石材的人都應(yīng)該知道，大理石和其他巖石不同的地方在于，大理石材質(zhì)特殊是屬于屬于多孔石材，比較容易吸收水分，從而也就容易產(chǎn)生病變。掌握大理石的養(yǎng)護方法很重要。下面就簡單介紹大理石到底應(yīng)該打蠟還是做晶面呢？大理石打蠟和做晶面處理的本質(zhì)區(qū)別：大理石磨塊拋光是石材晶面處理的前奏或石材加工中必要的一道工藝流程。其主要原理是利用由無機酸、金屬氧化物等物質(zhì)合成的壓制磨塊配合機械磨盤的壓力、高速磨削力、摩擦熱能，在水的作用下比較光滑的大理石表面進行物理、化學(xué)作用，從而形成新的光亮晶體層。
早強減水劑混凝土性能指標(biāo)：
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檢驗項目 |
企標(biāo) |
檢測結(jié)果 |
檢測項目 |
企標(biāo) |
檢測結(jié)果 |
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減水率（%） |
≥12 |
13.2 |
抗壓強度比（%） |
1d |
≥180 |
185 |
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|
泌水率比（%） |
≤90 |
78 |
3d |
≥160 |
168 |
|||
|
含氣量（%） |
≤3.0 |
2.7 |
7d |
≥130 |
135 |
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|
凝結(jié)時間差（min） |
初凝 |
90～+120 |
+28 |
28d |
≥115 |
118 |
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|
終凝 |
+37 |
收縮率比（%） |
28d |
≤135 |
128 |
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對鋼筋銹蝕作用 |
無 |
無 |
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注：檢測摻量2%（以水泥用量計） |
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推薦摻量：本產(chǎn)品的摻量范圍為1-3%，推薦摻量為2%（以水泥用量計）。
適用范圍：
1、適用于現(xiàn)澆和預(yù)制的混凝土、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土及外摻粉煤灰混凝土，對普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰硅酸鹽水泥等均有較好的適應(yīng)性。本產(chǎn)品對混凝土冬季施工效果更為顯著。
2、適用于自然養(yǎng)護的混凝土工程及制品。本品減水增強作用顯著，早期效果尤佳，可大大加快板和場地周轉(zhuǎn)，縮短工期。
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為了獲得與天然花崗石相近的色調(diào)，可在膠凝材料中添加適量的著色料?？傊?，膠凝材料按下列條件選用：在常溫養(yǎng)護下，強度高，抗壓強度達7.~1.MPa，抗折強度達9.MPa；抗凍融性好；耐磨性好；經(jīng)受各種化學(xué)品的侵蝕，顯示出良好的耐久性，且長期安定。水硬性膠凝材料與花崗石顆粒的重量比為1：2~3。天然花崗石石材廢料預(yù)制合成花崗石板生產(chǎn)工藝在一定尺寸的立式澆注模具內(nèi)，按所需尺寸配置兩塊不銹鋼隔板，分隔3層，在中間層澆注形成預(yù)制花崗石表面層的含有廢花崗石顆粒的新澆混合料，在其余外兩層澆注形成底層的未含花崗石顆粒的新澆混合料，然后抽出兩塊隔板，干燥間化成型，水中養(yǎng)護，脫模，用金剛石刀具由成型塊體處切割，再用磨模框內(nèi)也可設(shè)置幾個同一尺寸的模具，在各模具內(nèi)分別用兩個隔板分隔3層，這樣可一次性生產(chǎn)更多塊預(yù)制花崗石板。
