高強鐵屑砂漿
百強牌 BY-1012 型高強鐵屑砂漿高強鐵屑砂漿是一種水泥基復合單組分干粉砂漿，由高強鐵砂、高標號水泥、
礦物質摻合料、抗裂耐磨劑等組合而成，本品具有耐磨損失小，高強度、形狀任意可控制、整體性強、施工簡單、
施工性能好，使其基層混凝土粘結牢固,本品具有高致密性、耐溫差、高耐磨、耐劃痕、耐沖擊等性能,主要適用于
工廠、倉庫、跑道、設備基礎加固等工程，耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不起灰塵、不易剝離、空敼
等地坪工程:
一、技術參數: 執(zhí)行 JC/T906-2002(混凝土地面用水泥基耐磨材料):
項 目 技術指標
Ⅰ型(非金屬) Ⅱ型(金屬鐵屑)
外 觀 均勻，無結塊
骨料含量偏差 生產商控制指標的 5%
抗折強度（28d）mpa≥ 11.5 13.5
抗壓強度（28d）mpa≥ 80.0 90.0
耐磨度比（%） ≥ 300 350
表面強度（壓痕直徑）mm≤ 3.3 3.1
顏色（與標準樣比） 近似～微
1：產品的骨料含量應在質保書中明示。2：“近似”表示用眼基本看不出色差，“微”表示用眼看似乎有點。色差
二、產品特點：
1、具有良好的材料勻質性和穩(wěn)定性，在流動狀態(tài)下不泌水、不起泡、無粗骨料離析現象;
2、材料本身具有良好的流動性，即在自重作用下能夠自流平、自密實:
3、鐵屑砂漿能夠承擔較大的抗離析能力、變形能力、地面、墻壁及倉筒內部各結構之間應更能力:
4、鐵屑砂漿在硬化后及養(yǎng)護過程中，體積的整體穩(wěn)定性、強度較為理想，不易產生收縮裂縫等現象;
5、具有優(yōu)良的耐磨性、抗劃痕、抗沖擊;
6、鐵屑砂漿施工用量：1 公分厚，約耗量 20kg/㎡。
三、鐵屑砂漿工藝流程：
1、基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子
搓平→鐵抹子壓*遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護。
2、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，油污，并用清水沖凈。
3、施工前地面基層均勻灑水包和濕潤一遍。
4、抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于 20mm），
然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為 1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，
為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹
成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。
5、鐵屑砂漿攪拌砂漿刷水泥漿結合層；在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，其水淡比為 0.4～0.5（涂刷之前
要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。
6、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮
杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標
筋）敲掉，并用砂漿填平。鐵屑砂漿
7、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用 2m 靠尺檢查其平整度。
8、鐵抹子壓*遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓*遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻
撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過 3mm 篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，
吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、
光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。
9、第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，
要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。
10、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹
子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。
四、包裝與凈重: 編織袋雙成包裝凈重 25-40kg。
五、貯 存：保質期 6 個月,超過保質期須檢測合格后方可使用。
