在不銹鋼衛(wèi)生管里，包含了部分的拋光工藝,表面非常光亮，在客戶有特殊要求的情況下，我們還有不銹鋼管精拋光工藝？
首先，我們可以看看不銹鋼表面的分類，根據(jù)光亮度來區(qū)分，下面請看。
(1)表面：NO.1
特征：銀白色，無光澤
制造法概要：熱軋到規(guī)定厚度，再經(jīng)退火和除鱗的一種粗糙、無光表面
用途：不需要有表面光澤的用途
(2)表面：NO.2D
特征：銀白色
制造法概要：冷軋后進(jìn)行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進(jìn)行最終的一道輕軋的一種無光表面加工
用途：2D產(chǎn)品用于對表面要求不嚴(yán)的用途，一般用材，深沖用材
(3)表面：NO.2B
特征：光澤強(qiáng)于NO.2D
制造法概要：NO.2D處理后，經(jīng)過拋光輥進(jìn)行最終一道輕度冷軋，以取得適當(dāng)光澤。這是最常用的表面加工，該加工也可作為拋光的第一步
用途：一般用材
(4)表面：BA
特征：光亮如鏡
制造法概要：無標(biāo)準(zhǔn)，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高
用途：建筑材料，廚房用具
(5)表面：NO.3
特征：粗研磨
制造法概要：將NO.2D和NO.2B材，用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進(jìn)行研磨
用途：建筑材料，廚房用具
(6)表面：NO.4
特征：中間研磨
制造法概要：將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進(jìn)行研磨而獲得的拋光表面，這是通用的，有鏡面反射的帶有可見‘晶粒'的光亮表面
用途：建筑材料，廚房用具
(7)表面：NO.240
特征：細(xì)研磨
制造法概要:將NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨帶進(jìn)行研削
用途：廚房用具
(8)表面：NO.320
特征：極細(xì)研磨
制造法概要:將NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨帶進(jìn)行研削
用途：廚房用具
(9)表面：NO.400
特征：光澤接近于BA
制造法概要:將NO.2B材，用400#拋光輪進(jìn)行研削
用途：一般用材，建筑用材，廚房用具
(10)表面：HL
特征：發(fā)紋研磨
制造法概要:適當(dāng)粒子大小的研磨材料進(jìn)行發(fā)紋研削（150~240#）其砥粒很多
用途：樓房，建筑用材
(11)表面：NO.7
特征：接近于鏡面研磨
制造法概要：用600#回轉(zhuǎn)拋光輪進(jìn)行研磨
用途:美術(shù)用，裝飾用
(12)表面：NO.8
特征：鏡面研磨
制造法概要：鏡子用拋光輪進(jìn)行研磨
用途:反光鏡，裝飾用
通過精拋光后，使304不銹鋼衛(wèi)生管表面達(dá)到鏡面般的效果。
拋光就是就是根據(jù)客戶要求進(jìn)行表面處理的一種工藝，精拋光指的是為了滿足客戶要求進(jìn)行拋光
的一種方法，鏡面拋光通常指拋光后達(dá)到的客戶要求效果。
為了達(dá)到鏡面效果，不銹鋼最后一次拋光多采用電化學(xué)拋光，表面不會留下橫紋，只有在機(jī)械拋光拋
得不好，電拋光無法沏底去除才會留下原先的橫紋。
不銹鋼的表面處理，現(xiàn)在主要有亮光和亞光兩種方式。亮光也就是你說的鏡面拋光，看上去和鏡子一樣，很亮的；亞光就是你說的有橫紋的那種，看上去不是很亮，不過看起來挺上檔次的。一般都是用拉絲工藝做的。
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制藥設(shè)備中腐蝕的是如何劃分的，會對選擇不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管有啥影響
按造成腐蝕的原因分類如上所述可以分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩種。所謂化學(xué)腐蝕是指不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用而引起的破壞，在腐蝕過程中沒有電流產(chǎn)生。例如，不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管在干燥的高溫氣體中的腐蝕和不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管在非電解質(zhì)溶液中的腐蝕。所謂電化學(xué)腐蝕是指不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管與電解質(zhì)溶液發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)而引起的腐蝕，在腐蝕過程中有電流產(chǎn)生。例如不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管在海水、大氣、土壤、酸、堿、鹽類溶液中的腐蝕。
通常電化學(xué)腐蝕比化學(xué)腐蝕強(qiáng)烈得多。不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管的破壞大多是由電化學(xué)腐蝕所致，而不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管則大多是由化學(xué)或物理(機(jī)械)因素而引起的破壞。
按不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管腐蝕破壞形式分類不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管腐蝕破壞可以發(fā)生在整個不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管表面，也可以發(fā)生在不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管的局部區(qū)域。前一種腐蝕稱為全面腐蝕，后一種腐蝕稱為局部腐蝕。局部腐蝕又可分為點(diǎn)腐蝕、斑腐蝕、選擇性腐蝕、應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕。其中晶間腐蝕的危害性為最大，因它沿不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管刀粒與刀粒之間的部位(即何一個刀粒的邊緣)向縱深推進(jìn)，使不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管的機(jī)械強(qiáng)度劇烈降低卻又不引起外形的顯著變化，在不銹鋼的焊縫周圍經(jīng)常會引起這種腐蝕。選擇性腐蝕是指不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管中某一組分被腐蝕，如黃銅的脫鋅就屬這種類型的腐蝕。
局部腐蝕通常比全面腐蝕的危害性大得多。例如，反應(yīng)鍋、貯槽或管道，若發(fā)生均勻腐蝕，則機(jī)械強(qiáng)度降低不多，仍可繼續(xù)使用相當(dāng)一段時間;若發(fā)生晶間腐蝕或點(diǎn)腐蝕時，則機(jī)械強(qiáng)度將顯著下降，甚至因穿孔而損壞。
不銹鋼衛(wèi)生管和不銹鋼精密管可能同時一發(fā)生多種腐蝕性破壞，如均勻腐蝕可能和晶間腐蝕同時一發(fā)生，均勻腐蝕也可能和其它局部腐蝕同時發(fā)生。
