東莞市金林自動化機械科技有限公司專業(yè)從事不銹鋼、鋅合金、銅、中低碳鋼等的導電材質(zhì)的表面拋光設備，核心業(yè)務是等離子電漿拋光機，還包括超聲波清洗設備。有這方面需求和咨詢的請聯(lián)系15377719932。本公司核心業(yè)務等離子電漿拋光機能達到傳統(tǒng)拋光的效果，使工件光滑， 光亮，去劃痕，去毛刺。拋手機滑軌，高精密部件有特別好的效果。
金林機械公司生產(chǎn)的等離子電漿拋光機與傳統(tǒng)拋光方法相比具有以下幾個優(yōu)勢：
第一，精細小的產(chǎn)品，采用傳統(tǒng)方式拋光，效率底，效果差，而且容易變形。采用等離子拋光可以對1MM以上的產(chǎn)品進行拋光，而且采用專業(yè)制具，不存在任何變形。日產(chǎn)量200K以上。
第二，效果方面，傳統(tǒng)方法一般只能打磨工件的外表面，對工件里面尤其是有凹進的地方無能為力，而等離子電漿拋光能使工件的所有面具有光澤，達到鏡面效果、去毛刺、去披風，在邊緣處產(chǎn)生微小鈍角。例如手機和一些高精密的電子產(chǎn)品都需要進行去毛刺、去披風處理。也逐漸成為內(nèi)部件表面處理的一種趨勢。
第三，成本方面，由于傳統(tǒng)方法過來依賴人力，在人力資源越來越昂貴的時代，等離子拋光具有不可比擬的優(yōu)勢。 等離子電漿拋光在一定程度上依賴于傳統(tǒng)拋光，對于沖壓不是很好的產(chǎn)品需要先進行傳統(tǒng)方法上的初磨，再進行等離子電漿拋光能達到更好的效果。 如對于手機按鍵之類的小型產(chǎn)品我司的生產(chǎn)方法具有傳統(tǒng)方法不可比擬的優(yōu)勢，在效率方面大大提高，成本方面降低很多。對于單個小的手機按鍵我公司日產(chǎn)量能達到 20萬片。
由于是對工件的各個面均勻的拋光，并且能對1MM以上的部件進行拋光而且不會影響工件本身的大小尺寸，高精度部件和有特殊要求的工件，傳統(tǒng)的拋光方法無法完成采用等 離子電漿拋光能達到異想不到的效果。這方面具有不可比擬的優(yōu)勢。手表行業(yè)目前應用比較廣泛，手機滑軌方面,由于滑軌對光滑度要求很高,而傳統(tǒng)的手工打磨方式根本無法對凹槽內(nèi)進行拋光,而且容易產(chǎn)生變形,拋光不均勻等。但等離子電漿拋光能對所有面均勻拋光,不會產(chǎn)生任何變形,效果高日產(chǎn)量能達到40K. 對于蝕刻后產(chǎn)品，尤其是深蝕后凹的部分會留下殘留物，出現(xiàn)黃印，暗點。影響整個外觀。經(jīng)過等離子電漿拋光后里面的殘留物，暗點都會去除，并且會更加光亮。對激光后產(chǎn)品增加亮度。 我公司專業(yè)生產(chǎn)等離子電漿拋光設備，該設備由機體、專用電源、和控制系統(tǒng)組成，其核心部分電源由我公司自主設計生產(chǎn)。 如貴公司有合作意愿，共謀發(fā)展，請聯(lián)系我們，我們將竭誠為您服務。
電漿拋光(EDTM)機的主要特點:
(1)根據(jù)工件尺寸的不同,可以使工件在幾十秒至2分鐘內(nèi)達到近鏡面的拋光效果,使后續(xù)處理十分方便;
(2)在拋光過程中有效去除沖壓件或其它制造件的邊角毛刺;
(3)拋光過程中使工件表面產(chǎn)生一層鈍化膜,使其保持耐久光亮,增強拋光面的抗腐蝕性能;
(4)拋光均勻程度優(yōu)越,整個工件表面甚至于所有死角部位都可達到一致的近鏡面效果;
(5)拋光過程由電參數(shù)控制,全過程采用進口PLC自動化控制,操作簡單,維護方便;
(6)生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低;
(7)拋光過程不產(chǎn)生化學污染【低濃度藥劑(95%~97%水+3%~5%的藥品,PH值約6.5~7)】.
(8)清潔能力:EDTM系統(tǒng)不但定位為快速拋光機構之外,同時亦適合作為各種形狀合金表面的去污、除脂、去氧化層、清潔殘留雜質(zhì)及化學藥物,提供工件表面鍍膜前最優(yōu)質(zhì)的前置處理.
