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(8)冷卻時間 在擠出吹塑成型過程中，型坯的吹脹與制品的冷卻時同步進行的；在極短的放氣時間外，型坯的吹脹時間幾乎等于制品的冷卻時問。冷卻時間的長短，直接影響著制品的性能及生產(chǎn)效率。冷卻不均勻會使制品的各部位的收縮率有差異，引起制品翹曲、瓶頸歪斜等現(xiàn)象。。
青?；に芰贤芭l(fā)價塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滾塑而成，多用于盛裝化工、農(nóng)藥、食品、五金電子、機電等行業(yè)液體、固體物品。
河北塑料桶常用透明原料的主要特性有一下兩點：
一、透明塑料的性能
透明塑料桶首先**有高透明度，其次要有一定的強度和耐磨性，能抗沖擊，耐熱件要好，耐化學性要優(yōu)，吸水率要小，只有這樣才能在使用中，能滿足透明度的要求而長久不變，下面列出表，比較一下pmma、pc和pet的性能。
（1）因品種繁多，這只是取平均值，實際不同品種數(shù)據(jù)有異。
（2）pet數(shù)據(jù)（機械方面）為經(jīng)拉伸后的數(shù)據(jù)。
二、透明塑料注塑過程中應注意的共同問題
透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料、設備。模具、甚至產(chǎn)品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差，因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，往往要在機高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)作細微調(diào)整，使注塑料時既能充滿模，又不會產(chǎn)生內(nèi)應力而引起產(chǎn)品變形和開裂。
塑料桶的材料是用聚酯、聚乙烯、聚丙烯等原料經(jīng)過加工制成，加工方法有模塑，滾塑，吸塑，吹塑，注塑等。塑料桶一般采用模塑法制得，成型方法不同，往往會對制品的性能、成本帶來很大的影響。。 青?；に芰贤芭l(fā)價 陜西200l塑料桶公司 云南20L化工包裝塑料桶排行榜
