氧化鋁研磨球
氧化鋁研磨球指的是以鋁礬土、輥棒粉、工業(yè)氧化鋁粉、高溫煅燒阿爾法氧化鋁粉等材料為原料，經過配料、研磨、制粉（制漿、制泥）、成型、干燥、燒成等工序制作而成的，主要作為研磨介質而被廣泛使用的球石。根據(jù)不同的氧化鋁含量，可以分為中鋁球、中高鋁球和高鋁球。
一般我們把60%—65%氧化鋁含量的劃為中鋁球，75%—80%氧化鋁含量的稱為中高鋁球，90%以上氧化鋁含量的為高鋁球。其中高鋁球又細分為90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其極高的生產成本而很少有大型廠家大批量制造，目前主要為部分特種陶瓷廠通過手工制作。
中鋁球和中高鋁球由于其較低的價格，而被大部分陶瓷廠所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。高鋁球由于其具有高強度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性而被廣泛的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質精加工和深加工，其中尤以92含量的高鋁球使用最為普遍。
實驗室檢測氧化鋁研磨球的耐磨性和耐沖擊性的方法：
A1 方法原理
本方法是通過氧化鋁球在聚胺脂罐中，以規(guī)定的條件沖擊研磨，考核球的沖擊性能，以單位時間磨耗表示氧化鋁球的耐磨性能。
A2 磨罐
磨罐采用聚胺酯罐。內徑200mm，長220mm
A3 耐磨沖擊試驗機
能保證使內裝4kg氧化鋁球和4L自來水的A2磨罐，以80r/min 連續(xù)運行。
A4 試驗制備
外觀質量和外觀尺寸合格的氧化鋁球樣品約4kg左右，裝入A2磨罐，加4L自來水，在耐磨沖擊試驗機上以 80r/min 研磨2h。取出樣品用水清洗，烘干備用。
A5 試驗步驟
A5.1 按A4處理后樣品，用感量為0.1g的天平秤重m1；
A5.2 上述樣品放入A2磨罐，再加同重量的水，封蓋后不許漏水，放到耐磨試驗機上，使磨罐以80r/min研磨24h后停機。
A5.3 把樣品從磨罐中取出，用水清洗，烘干后稱重m2。
A5.4 按規(guī)定測10個球的平均直徑D。
A6 結果表示
經沖擊性、磨耗試驗無裂痕、無破碎，視為耐沖擊性合格。
EWT=KD(m1-m2)/m1
式中：EWT-磨耗‰；
K-修正系數(shù)，4.17X10-4 (mm)-1
D-球的平均直徑，mm；
m1-自磨前樣品總重量，g；
m2-自磨后樣品總重量，g；
