條形鑄鐵平臺又名鑄鐵平臺由威岳機(jī)械廠家生產(chǎn)，是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)量具，是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等行業(yè)不可缺少的基本裝備，其中以重工業(yè)使用為普遍。鑄鐵平板一般用于各種檢驗(yàn)工作，如測量用的基準(zhǔn)平面，各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測量，檢查零件的尺寸精度、形位偏差，并作出劃線。在機(jī)械制造中鑄鐵平板也是不可缺少的基本工具。
條形鑄鐵平臺外表硬度技術(shù)參數(shù)鑄鐵平板部分硬度和有用硬化層。硬度檢測可采用維氏硬度計(jì)，當(dāng)然外表洛氏硬度計(jì)的度沒有維氏硬度計(jì)高。也可采用洛氏或外表洛氏硬度計(jì)。標(biāo)尺挑選與有用硬化層和工件外表硬度有關(guān)。三種硬度計(jì)可以大致說明。
外表洛氏硬度計(jì)也是非常適于查驗(yàn)條形鑄鐵平臺外表淬火工件硬度的外表洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以挑選?？梢圆轵?yàn)有用硬化跨越0.1mm各種外表硬化工件。
當(dāng)條形鑄鐵平臺熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計(jì)。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.40.8mm時，可采用HRA標(biāo)尺，鑄鐵檢驗(yàn)平臺當(dāng)硬化層厚度跨越0.8mm時，可采用HRC標(biāo)尺。維氏、洛氏和外表洛氏三種硬度值可以便當(dāng)?shù)剡M(jìn)行相互換算，轉(zhuǎn)換成規(guī)范、圖紙或用戶需求的硬度值。相應(yīng)的換算表在世界規(guī)范ISO規(guī)范ASTM和中國規(guī)范GB/T中都已給出。
條形鑄鐵平臺作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格產(chǎn)品的檢測辦法可以滿足要求。何況它還具有操作簡略、運(yùn)用方便、價值較低，測量合適、可直接讀取硬度值等特征，運(yùn)用外表?xiàng)l形鑄鐵平臺洛氏硬度計(jì)可對成批的外表熱處理工件進(jìn)行疾速無損的逐件檢測。條形鑄鐵平臺這一點(diǎn)關(guān)于金屬加工和機(jī)械制造工廠具有重要作用。條形鑄鐵平臺熱處理只能改動灰鑄鐵的基體安排，不能改動片狀石墨的形狀和散布，因而用熱處理來改進(jìn)灰鑄鐵的機(jī)械性能有的局限性?；诣T鐵熱處理具有以下熱門：
1、石墨是穩(wěn)定相，溶入奧氏體中的速度很緩慢，一起硅阻止碳在奧氏體中的溶解，因而加熱保溫時刻較長。
2、灰鑄鐵中的含硅量較高，實(shí)際上是Fe-C-Si三元合金。硅能減少y想?yún)^(qū)，進(jìn)步A1和A3臨界點(diǎn)，因而加熱溫度需相應(yīng)進(jìn)步。而且共析轉(zhuǎn)變不是在恒溫下進(jìn)行，而是發(fā)生在一個適當(dāng)寬的溫度范圍內(nèi)。鑄鐵平板的共析轉(zhuǎn)變溫度常用Ai和A1來表明。
3、石墨是熱不好導(dǎo)體，鑄鐵檢驗(yàn)平臺中很多石墨的存在，減低了鑄鐵的導(dǎo)熱性。因而，加熱和冷速度不宜過快，避免變大鑄鐵檢驗(yàn)平臺變形和開裂的傾向。鑄鐵平板的熱處理辦法有去掉內(nèi)應(yīng)力退火，去掉白口的石墨化退火，進(jìn)步鑄鐵平板硬度和性的淬火和回火，進(jìn)步鑄鐵平板強(qiáng)度、塑性的正火等。
條形鑄鐵平臺的鋼度是指鑄鐵工作臺的高承重變形量，鑄鐵工作臺的鋼度越高承高量越大。影響檢驗(yàn)高精度條形鑄鐵平臺鋼度的因素一般包括：鑄鐵材質(zhì)、平板安放方法以及平板的布筋設(shè)術(shù)是否合理。條形鑄鐵平臺鋼度測試方法在被測平板工作面上裝好測試裝置，在不加砝碼時，將扭簧比較儀的測頭與平板工作面相接觸（為使測量準(zhǔn)確，可在測頭與平板工作面之間放一塊薄的量塊），并記下讀數(shù)。然后按規(guī)定的載荷在支架上施加砝碼，再記下此時扭簧比較儀的讀數(shù)。兩次讀數(shù)之代數(shù)差的值，即為條形鑄鐵平臺在額定載荷下的撓度值。卸下負(fù)載后應(yīng)觀察扭簧比較儀是否恢復(fù)到空載時的讀數(shù)，若未能復(fù)原，則應(yīng)分析其原因并重新測試。高精度鑄鐵測量平臺采用新的合成鑄鐵工藝。所謂合成鑄鐵工藝，就是用感應(yīng)電爐熔煉，爐料中用50以上的廢鋼，其余為回爐鐵和鐵屑，經(jīng)增碳處理的鐵液。