一、儀表簡介:
電磁式熱量表由流量測量單元、熱量計算單元和精確配對的溫度傳感器(PT1000)組成。電磁熱量表利用法拉第電磁感應原理測量流量,結合配對溫度傳感器的供回水溫度信號,就能計算、累積、存儲和顯示熱交換回路中吸收或釋放的熱量。電磁熱量表的流量、能量計算單元CPU及采樣模塊均采用先進的單片機,其內存容量大,設備可靠性高,熱量計算能真正實現(xiàn)焓值計算,達到高準確度。成套配對溫度傳感器采用鉑電阻Pt1000,其配對誤差≤0.1℃。電磁熱量表的準確度等級達到2級。
二、計費原理:
電磁熱量表是根據系統(tǒng)中流量傳感器的流量信號和配對溫度傳感器檢測的供回水溫度信號,以及水流經的時間計算并顯示該系統(tǒng)所釋放或吸收的熱量。熱量以累計形式顯示,單位kWh,zui大顯示8位。
計算數學模型為:Q=qmΔhdt
式中:—釋放的熱量:kJ;
qm—流經熱能表中載熱液體的質量:kg/s;
Δh—熱交換回路中入口溫度與出口溫度對應的載熱液體的比焓值差:kJ/kg;
t—時間:s。
三、應用范圍:
電磁式熱量表是一種測量熱變換系統(tǒng)中載熱流體所釋放的熱量的計量儀表。它使用了高精度、高可靠性電磁流量計作為流量測量,采用高精度、高穩(wěn)定性的鉑金熱電阻做溫度測量,使該熱能表具有非常優(yōu)異的測量性能??蓮V泛應用于民用住宅小區(qū)、寫字樓和企事業(yè)單位集中供熱、供暖、空調等熱量的計量。
四、*優(yōu)勢:
1、大屏液晶顯示各參量,還可根據用戶需求提供就地顯示儀表;
2、全CMOS微功耗電路設計,系統(tǒng)功耗低;
3、具有通訊模塊,可實現(xiàn)遠傳通訊;
4、具有閥門控制功能,可以遠程控制閥門開關,便于物業(yè)收費管理;
5、測量機構無運動部件,永無磨損,計量精度不受使用周期影響;
6、可與機房水泵或主機聯(lián)動,在沒有制冷或者供熱時,停止計量,避免系統(tǒng)不使用時,因管道的小流量和小溫差帶來的錯誤的能耗計量;
7、整體式設計,安裝方便,安全可靠;
8、采暖和供冷兩用。
五、性能指標:
1、電源AC220V;
2、溫度測量范圍4~95℃,分辨率0.01℃;
3、溫差范圍3~75℃;
4、顯示大屏點陣液晶顯示;
5、精確度等級2級;
6、環(huán)境等級A類;
7、相對濕度≤90%RH;
8、配對溫度傳感器安裝處供水和回水管道相距15m以內;
9、溫度測量的總誤差≤0.1℃(內部控制≤0.05℃);
10、適用管徑范圍DN15~DN800。
六、安裝注意事項:
1、供暖系統(tǒng)應在入樓處安裝過濾器。供熱前對系統(tǒng)管道進行清洗,防止安裝管道時落入的雜物堵卡熱量表。傳感器必須垂直安裝(流體自下而上流動),在這種位置下,當液體不流動時,固體物質沉淀,而油類物質上浮,都不會附著在電極上。如果水平安裝,必須保證管道內充滿液體,以避免由氣穴而影響測量精確度;
2、管道內徑應與傳感器內徑保持*,以避免節(jié)流現(xiàn)象;
3、安裝環(huán)境應遠離強磁場設備以防干擾。(如發(fā)動機,變壓器,無線電發(fā)射機,電解池或者其他引起電磁干擾的場所);
4、電磁熱量表可安裝在進水管也可以安裝在回水管,安裝位置應方便查表。傳感器的上游應有不小于5DN的直管段長度,若上游有非全開的閘門或調節(jié)閥,則連接閘閥與傳感器的直管段長度應增加到10DN,下游直管段長度一般不小于3DN即可;
5、傳感器與轉換器之間連接電纜長度為100;
6、動用電氣焊時,焊口必須遠離傳感器,嚴防因傳感器過熱或因焊渣飛入而損壞襯里;
7、溫度傳感器電纜線長為4米,回水溫度傳感器的位置與熱量表的位置不能超過線長,如超過可協(xié)議供貨;
8、電磁熱能表接地線線徑應不小于5.5mm2,且盡可能的短,并且避免和其它設備公用接地(推薦使用單獨接地)。
七、轉換器技術數據:
電源 |
交流 |
85—265V,45—400Hz |
直流 |
11—40V |
|
操作鍵和顯示 |
按鍵式 |
4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數,也可利用PC機(RS232)對轉換器設定編程; 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示; 第1行顯示流量值; 第2行顯示流量單位; 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 |
磁鍵式 |
2個磁鍵用于顯示參數的選擇和復位,利用PC機(RS232)對轉換器設定編程; 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示: 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 第2行:顯示流量。 |
|
內部積算器 |
正向總量、反向總量及差值總量。 |
|
輸出信號 |
單向模擬輸出 |
全隔離,負載≤600D.(20mA時); 上限:0—21mA可選,每檔lmA; 下限:0—21mA可選,每檔1mA; 正、反向流量輸出方式編程。 |
雙向模擬輸出 |
下限限制為。或4mA,其他同單向模擬輸出。 |
|
雙向脈沖輸出 |
兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz; 方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms; 無源隔離晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。 |
|
雙路報警輸出 |
可報警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除,輸出極性可選; 帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) |
|
數字通訊 |
|
RS232,RS485,HART |
八、襯里的選擇:
襯里材料 |
主要性能 |
zui高介質溫度 |
適用范圍 |
|
—體型 |
分離型 |
|
||
聚四氟乙烯(F4) |
是化學性能zui穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 |
70℃ |
100℃ 150℃(需特殊訂貨) |
1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛(wèi)生類介質。 |
聚全氟乙丙烯(F46) |
同F(xiàn)4,耐磨性、抗負壓能力高于F4。 |
同上 |
|
|
聚氟合乙烯(Fs) |
適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。 |
80℃ |
|
|
聚氯丁橡膠 |
1、有*的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕,不耐氧化介質的腐蝕。 |
80℃ 120℃(需特殊訂貨) |
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 |
|
聚氨酯橡膠 |
1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 |
80℃ |
中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
九、進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇:
法蘭種類 |
適 用 范 圍 |
接地法蘭(或接地環(huán)) |
適用于非導體管道,如塑料管道,但有接地電極的傳感器不需要。 |
進口保護法蘭 |
當介質有強磨損性時選用。 |
十、電極的選擇:
電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質,適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領域。 |
哈氏合金B(yǎng) |
對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C |
能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,"、、Cu"下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 |
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。 |
鉭 |
具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了發(fā)硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。 |
鉑/鈦合金 |
幾乎能耐——切化學介質,但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
用于無腐蝕性,強磨損性的介質。 |
注: 由于介質種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇,必要時應做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。 |
十一、量程范圍確認:
一般工業(yè)用電磁熱量表的被測介質流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,zui低流速應不小于0.2m/s,zui高應不大于8m/s。若介質中有固體顆粒,常用流速應小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內徑 V:流速(m/h)
電磁熱量表的量程Q應大于預計的zui大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
十二、選型型譜:
型號 |
口徑 |
電磁熱量表 |
|||||||
-LDR |
15~2600 |
||||||||
|
|
代號 |
安裝形式 |
|
|||||
Y |
一體式 |
||||||||
F |
分體式 |
||||||||
|
代號 |
轉換器型號 |
|||||||
ZA |
圓形 |
||||||||
ZB |
方形 |
||||||||
|
代號 |
輸出信號 |
|||||||
I.4 |
4~20mA |
||||||||
f |
頻率 1KHz |
||||||||
Rs |
串行通訊(485) |
||||||||
C |
控制輸出 |
||||||||
|
代號 |
防爆要求 |
|||||||
N |
無防爆 |
||||||||
EX |
防爆(僅適用于分體式) |
||||||||
|
代號 |
介質溫度 |
|||||||
T1 |
≤65℃ |
||||||||
T2 |
≤120℃ |
||||||||
T3 |
≤180℃(僅適用于分體式) |
||||||||
|
代號 |
內襯材質 |
|||||||
NE |
氯丁橡膠(≤65℃) |
||||||||
PTFE |
聚四氟乙烯(≤189℃) |
||||||||
PVC |
聚氯乙烯(≤70℃) |
||||||||
|
代號 |
電極材質 |
|||||||
316L |
不銹鋼 |
||||||||
HC |
哈氏合金C |
||||||||
HB |
哈氏合金B(yǎng) |
||||||||
Ti |
鈦 |
||||||||
Ta |
鉭 |
十三、訂貨須知:
1、介質:名稱、成分、狀態(tài)、導電性或電導率;
2、工作狀態(tài)zui高、正常、zui高溫度范圍(℃);
3、工作狀態(tài)zui高、正常、zui低壓力(Mpa);
4、管道內外徑(DN),zui小、正常、zui大熱量(kwh、Mwh);
6、安裝要求及環(huán)境:一體還是分體,信號輸出,通訊方式,供電電源;
7、安裝環(huán)境:防護等級和防爆要求。