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產(chǎn)品簡介

J350焊條-何氏焊材

產(chǎn)品價格：￥25

上架日期：2010-06-14 11:25:49

產(chǎn)地：河北

發(fā)貨地：河北

供應(yīng)數(shù)量：不限

最少起訂：1kg

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詳細(xì)說明

J350

說明: J350是以微碳純鐵材料為焊芯的微碳純鐵焊條。直流反接，平焊、平角焊工藝性能良好，焊條電弧吹力小，熔深較淺，清渣容易，焊縫成型美觀，熔敷金屬具有良好的抗裂性能。

用途: 專用于微碳純鐵氨合成塔內(nèi)件的焊接。具有抗高溫氫、氮、氨腐蝕能力，也可做要求抗裂而不要求等強度的焊接或過渡層。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Al
保證值	≤0.03	0.20~0.50	0.20~0.50	≤0.015	≤0.015	≤0.05

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗項目	R_m(MPa)	R_eL(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥340	—	≥22	≥80(常溫)

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0
焊接電流(A)	80~110	110~160	160~210

注意事項:
⒈焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
⒉對焊件在焊前須清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
⒊焊接時須短弧、窄焊道操作為宜。

焊接位置:

碳鋼焊條使用說明:

執(zhí)行GB/T5117-1995標(biāo)準(zhǔn)

碳鋼焊條適用于碳鋼和低強度的低合金鋼的焊接。

選擇焊條依據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能的要求，同時考慮焊接結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、工作條件、受力情況、焊機性能等因素綜合分析。必要時，做焊接試驗，制訂相應(yīng)的工藝措施，再確定選用焊條。

⒈碳鋼的焊接一般選用與鋼材強度等級相對應(yīng)的焊條，同時考慮結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚板、剛度大、動負(fù)荷、可焊性差的，一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求的，采用相應(yīng)專用焊條，如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。

⒉對焊縫冷卻速度快、強度增高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的，此時可選用比母材強度低一級的焊條；低碳鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用與強度等級低的鋼材相應(yīng)的焊條，并且考慮低合金鋼因素，以選用低氫型為宜。

⒊對于中碳鋼的焊接，由于鋼材含碳量較高，增大了焊接裂紋傾向，一般選用低氫型焊條并采用預(yù)熱、緩冷等方法及相適應(yīng)的焊接工藝等措施。

⒋鑄鋼可焊性差，一般含碳量較高，工件厚大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，極易產(chǎn)生焊接裂紋，當(dāng)鑄鋼合金元素多時，就更為突出。一般選用低氫型焊條，并采取預(yù)熱、緩冷等方法及相應(yīng)的焊接工藝等措施。

⒌為保證焊接質(zhì)量，對工件焊口應(yīng)清理干凈，不準(zhǔn)有油污、鐵銹、水分、油漆及污物等，對使用低氫型焊條尤為重要。

⒍對低氫型焊條，焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，并隨烘隨用，否則易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。纖維素焊條一般不需烘焙，若受潮，按說明書規(guī)定溫度焊前烘焙，但溫度過高將破壞焊條的焊接工藝性能。

⒎說明書中規(guī)定的焊接電流為參考值，實際操作中應(yīng)具體掌握，如工件預(yù)熱，可比正常電流低5%～15%；立焊和仰焊比平焊的電流小10%～15%；采用直流時可比交流減小10%左右。在使用直流焊機時，注意說明書規(guī)定焊接所階級性，否則影響焊接工藝。

⒏對低氫型焊條一般不應(yīng)反復(fù)烘焙，防止藥皮酥脆、脫落。

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