?金屬纏繞墊片
在安裝金屬纏繞墊圈之前，我們必須了解其安裝的注意事項，以便他們能夠更好地利用自己的功能.
它還允許設(shè)備在工作時減少失敗的可能性。對于金屬纏繞墊片的墊片纏繞部分，我們必須記住，在法蘭密封面上，不可能根據(jù)自己的想法隨意設(shè)定纏繞部分的寬度，因為這種行為會影響螺栓。實現(xiàn)了壓力，使得墊圈的密封性能不能達到預(yù)期的效果。對于一些基本的墊圈墊圈，我們最好不要在帶凸起的某些法蘭上使用它們。
你為什么這么說？這是因為如果完成，在工作過程中很容易打開墊圈中的焊點，因此墊圈本身的存在變得毫無意義。在某些高溫環(huán)境中，我們需要注意內(nèi)圈的材質(zhì)。
一些更振動的工作環(huán)境也是我們將注意到的。
當使用法蘭墊圈時，他們已經(jīng)注意到它們的密封性能，蠕變，壓縮和回收率。這些測試數(shù)據(jù)可以提示用戶使用哪種墊片材料和形式，并參考墊片的選擇。
這些參數(shù)都是相關(guān)且有影響力的，因此您在選擇時不能只考慮一個或兩個作為參考。應(yīng)考慮這些因素。
1.壓縮和恢復(fù)率
壓縮比是指在特定載荷下對厚度的影響，并且恢復(fù)率是指在去除載荷之后厚度的增加程度。墊圈的高壓縮比表明它可以用于不規(guī)則表面，凸緣表面更具適應(yīng)性，并且可以增加摩擦，使得墊圈不容易吹出，并且泄漏的可能性降低。
回收率表明墊圈的彈性性能，并且具有高回收率的墊圈通常需要更大的壓力來保持良好的密封。
2.密封能力
所有墊片密封都有泄漏和理想的墊片密封，可實現(xiàn)零泄漏。無論如何，良好的密封性能可減少產(chǎn)品損失，提高安全性并節(jié)省成本。如果墊圈在室溫下泄漏，則高溫條件可能更嚴重。 0.8mm厚的墊圈可用于測試。墊圈越薄，密封能力越好，因為材料可以通過的材料越少。在實踐中，使用了許多厚度為1.5mm或3mm的墊圈，并且溫度受到影響，因此泄漏率更高.
如果介質(zhì)是氣體，則泄漏率更高，因為氣體分子更小并且更容易穿過墊圈和墊圈。
3.化學適應(yīng)性
墊圈可能被化學介質(zhì)侵蝕和分解，導(dǎo)致嚴重的泄漏，因此墊圈必須與介質(zhì)兼容。僅僅因為墊圈進入管道的內(nèi)徑，墊圈很少被侵蝕，因此墊圈在組裝后通常不會很快失效，并且介質(zhì)需要一定的時間才能通過整個墊片。
一些墊圈會在某些介質(zhì)中膨脹，在這種情況下，即使墊圈與介質(zhì)不兼容，墊圈也會在較短的時間內(nèi)密封。一個安全的選擇是墊圈不會被介質(zhì)侵蝕，因此大多數(shù)墊片制造商將提供產(chǎn)品的化學性質(zhì)（pH）。
4.墊片蠕變
蠕變會導(dǎo)致負載減少。如果負載減小或損失，則墊圈和凸緣表面之間的摩擦力減小，并且泄漏或墊片容易被吹掉。如果墊圈越來越多，則需要定期擰緊法蘭，增加勞動強度。
5.溫度
溫度是選擇墊圈的關(guān)鍵因素之一。溫度對不同材料的墊片有不同的影響。在高溫下，填料可能蒸發(fā)，彈性體固化并硬化;在低溫下，墊圈往往會失去彈性并變脆。在低溫下，緊固凸緣通常不會改善密封性能，而是會破壞墊圈。在非常低的溫度下使用的墊圈通常保持清潔和干燥。
6.壓力
墊圈承受的較高壓力與溫度密切相關(guān)，大多數(shù)墊圈不能在溫度和壓力同時使用的地方使用。在高溫下，墊圈的承壓能力降低;同樣，在高壓下，溫度耐受性也降低。
7.墊片厚度
如果墊片選用時，已經(jīng)明確了化學適應(yīng)性、溫度和壓力，仍然有一項確定的就是墊片的更大厚度。很多情況下，選用薄的墊片。因為越薄，就和介石墨墊片性能特點規(guī)格型號或者邊寬較窄的纏繞墊片不能加工成帶環(huán)金屬纏繞
使用壓力：≤300Mpa最大加工尺寸：2800mm；特殊規(guī)格或各類非標準產(chǎn)品可按您的要求制作生產(chǎn)，使用壓力小于等于25Mpa.如墊片用在換熱器上，以免出現(xiàn)一些規(guī)格不符的問題。使用壓力：≤300Mpa最大加工尺寸：2800mm；特殊規(guī)格或各類非標準產(chǎn)品可按您的要求制作生產(chǎn)，規(guī)格型號或者邊寬較窄的纏繞墊片不能加工成帶環(huán)金屬纏繞墊片。
