大多數(shù)消防水源提供的消防用水，都需要消防水泵進(jìn)行加壓，以滿足滅火時(shí)對(duì)水壓和水量的要求。水泵由于設(shè)置、維護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生故障勢(shì)必影響滅火，造成不必要的損失。在此，筆者針對(duì)工作中遇到的幾個(gè)消防水泵問題談一談個(gè)人的理解，以求方家斧正。多層建筑是否有必要設(shè)置專門的消防水泵《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（以下稱《建規(guī)》）第8.6.3條規(guī)定：“設(shè)置臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)的建筑物，應(yīng)設(shè)消防水箱或氣壓水罐、水塔”。照此規(guī)定，設(shè)置臨時(shí)高壓消防給水系統(tǒng)的建筑物，均應(yīng)設(shè)置消防水箱。
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反之，將使金屬逐漸被腐蝕直至破壞。因而，提高金屬耐化學(xué)腐蝕的能力，主要通過合金化或其它方法，使金屬表面形成一層鈍化膜。典型實(shí)例：鋼鐵的高溫氧化Fe–2e→Fe2+；O+2e→O2-；Fe2++O2-→FeO(溫度高于575度，灰色，疏松)低于575度時(shí)，形成磁性的四氧化三鐵（藍(lán)黑色）和三氧化二鐵（赤褐色）。電化學(xué)腐蝕電化學(xué)腐蝕是金屬與電解溶液接觸產(chǎn)生原電池作用引起的腐蝕現(xiàn)象。由陰極和陽(yáng)極形成微電池，腐蝕過程中有電流產(chǎn)生，如鋼在室溫下的銹蝕主要屬于電化學(xué)腐蝕。
公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,主要用于鋼結(jié)構(gòu)工程建筑、機(jī)械制造、幕墻門窗裝飾、汽車制造、家電制造、集裝箱制造、船舶、護(hù)欄、紡織等行業(yè)領(lǐng)域，為客戶提供了產(chǎn)品供應(yīng)服務(wù)。公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠(chéng)信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至全國(guó)的銷售網(wǎng)絡(luò)！
從導(dǎo)熱性來看，在各種管材中PE-RT和PEX是比較適合地板采暖的使用的。和PE-RT、PPP-R等其他幾種熱塑性管材不同，PEX管的耐熱耐壓性能不是靠材料本身而是靠交聯(lián)來保證，所以一旦交聯(lián)度出現(xiàn)問題，其使用性能將嚴(yán)重下降。PEX由于PEX管材生產(chǎn)時(shí)需要交聯(lián)，生產(chǎn)工藝相對(duì)復(fù)雜，對(duì)廠家工藝控制水平要求較高，質(zhì)量受工藝的影響比較大。由于PEX-a使用的原料是粉料，需要在生產(chǎn)時(shí)與抗氧化劑和交聯(lián)劑等助劑混合，所以混合的質(zhì)量就成了控制交聯(lián)均勻度的關(guān)鍵。
不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，是當(dāng)今不銹鋼和鋁制品行業(yè)的一種表面處理技術(shù).是對(duì)不銹鋼及鋁產(chǎn)品進(jìn)行的拉絲效果處理。、不銹鋼拉絲不銹鋼拉絲一般有幾種效果:直絲紋、雪紋紋、尼龍紋。直絲紋是從上到下不間斷的紋路，一般采用固定拉絲機(jī)工件前后運(yùn)動(dòng)即可。雪花紋是現(xiàn)在為流行的一種，由一點(diǎn)點(diǎn)有規(guī)規(guī)的點(diǎn)組成，可用蟲仔砂紙達(dá)到效果。尼龍紋是由長(zhǎng)短不一線條組成，由于尼龍輪質(zhì)地柔軟所以可磨不平部位，達(dá)到尼龍紋。不銹鋼拉絲很講究程序和工藝，一般配合拉絲機(jī)修復(fù)和還原產(chǎn)品刮花的位置及焊縫，終達(dá)到整體的拉絲藝術(shù)效果。
公司始終靠“以質(zhì)量為生命，視客戶為”的經(jīng)營(yíng)理念立足，立志做天津鋼鐵行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)。謹(jǐn)向?qū)ξ夜窘o予關(guān)懷和支持的新老客戶表示衷心的感謝！并真誠(chéng)希望與之建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系，互惠互利，共求發(fā)展！
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維氏硬度（HV）以12kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）有關(guān)鋼的熱處理的名詞1.鋼的退火將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。
在高爐的下部，堿和高溫機(jī)制也會(huì)影響焦粉的產(chǎn)生。根據(jù)目前的對(duì)焦炭粉碎形成焦粉的了解，其機(jī)理可以概括如下：機(jī)械應(yīng)力和高碰撞磨損；溶解損失反應(yīng)；熱機(jī)械碰撞；高溫化學(xué)侵蝕，包括循環(huán)在高爐上部的落下和磨損與冷焦炭的強(qiáng)度有關(guān)，這是由于受到焦炭的物理性能的影響，孔隙度。在軟化和高溫區(qū)，焦炭氣化是產(chǎn)生焦粉的主要影響因素。在溶解損失反應(yīng)時(shí)，氣化導(dǎo)致焦炭碳的貧化，表面剝落，結(jié)構(gòu)弱化，由于焦炭的不均勻的石墨化，而產(chǎn)生裂紋。
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另外如有可能,還可參照ASME的方法,按不同材料、用途和性能,將鍋爐用鋼板標(biāo)準(zhǔn)細(xì)分成若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)(如專用碳素鋼板、低合金耐熱鋼板等),以適應(yīng)用戶的需要和應(yīng)用。2外形尺寸由于我國(guó)鋼鐵行業(yè)技術(shù)和裝備水平的制約,鍋爐用的寬厚鋼板還幾乎無(wú)法生產(chǎn)。GB713僅適用于厚度6～15mm的范圍,而亞臨界鍋爐鍋筒用的鋼板厚度一般都在16～21mm之間,只能依靠進(jìn)口解決。我們只有提高那些重要用途、技術(shù)含量高的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的水平,才有利于帶動(dòng)整個(gè)鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量提高,才能終實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,擺脫進(jìn)口的束縛。
