工藝流程是:耐磨減摩磷化減摩潤滑磷化(冷加工)除油除銹除油除銹水清洗水清洗錳系磷化鋅系磷化水清洗水清洗干燥皂化(硬脂酸鈉)涂潤滑油脂干燥3漆前磷化工藝涂裝底漆前的磷化處理,將提高漆膜與基體金屬的附著力,提高整個涂層系統(tǒng)的耐腐蝕能力;提供工序間保護以免形成二次生銹。因此漆前磷化的首要問題是磷化膜必須與底漆有優(yōu)良的配套性,而磷化膜本身的防銹性是次要的,磷化膜細致、均勻、膜薄。當磷化膜粗厚時,會對漆膜的綜合性能產(chǎn)生負效應(yīng)。
聊城市眾順鋼材有限公司生產(chǎn)銷售方管、矩形管、矩形方管、無縫方管、方鋼管、鍍鋅方管、焊管方管、矩型管、方矩管、熱鍍鋅方管、低合金方管、Q345B方管、Q345D方鋼管、無錫不銹鋼無縫方管、方管矩形管、山東直角方管、無錫厚壁方管、矩型管、方管矩形管、非標方管、國標方管等鋼管型鋼;鍍鋅分廠還生產(chǎn)加工熱鍍鋅方管、熱鍍鋅矩形管、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅無縫方管、熱鍍鋅焊接方管等鋼結(jié)構(gòu)材料。經(jīng)過近幾年的努力拓展,公司已發(fā)展為集生產(chǎn)加工、物流配送、銷售于一體的企業(yè)。
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冶煉工藝主要措施有:增加鐵水熱裝比到60%,減少因廢鋼帶人的[N]及其他有害元素含量;EBT留鋼留渣操作,P0.008%,出鋼溫度1650℃,爐后合金化嚴格控制,按5~0的堿度配渣料,保證人LF合金及溫度進入要求范圍,同時為LF爭取更長的精煉時間,使脫S、合金微調(diào)、真空有充分的時間保證;以RH真空方式為主,在67Pa下保持時間15min,降低鋼中氣體含量,經(jīng)檢驗[N]基本控制在80x10以下,[0]控制在15X10以下;全程氬氣保護連鑄,在保證連鑄順行的前提下降低二冷段配水,改5段配水為3段,提高連鑄坯出坯溫度,并及時收集,連鑄坯用緩冷罩緩冷48h,保證鑄坯在450~650℃緩慢冷卻。鍍鋅方管是一種具以熱軋或冷軋鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的空心方形的截面型鋼鋼管,或?qū)⑹孪茸龊玫睦鋸澘招男弯摴茉俳?jīng)熱浸鍍鋅加工而成的鍍鋅方矩管。
鍍鋅方管從生產(chǎn)工藝上是分為熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管的。正是由于這兩種鍍鋅方管的加工不相同也就造就了它們很多不同的物理和化學性質(zhì)??偟膩碚f它們在強度、韌性和機械性能方面都有很多的區(qū)別。
熱鍍鋅方管:是在使用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的方管,并在這種方管的基礎(chǔ)上將方管置于熱鍍鋅池中經(jīng)過一系列化學反應(yīng)后又形成的一種方管。熱鍍鋅方管的生產(chǎn)工藝較為簡單,且生產(chǎn)效率是很高的,品種規(guī)格也多,這種方管所需要的設(shè)備和資金很少,適合小型鍍鋅方管廠家的生產(chǎn)。但是從強度上來說這種鋼管的強度是遠遠低于無縫方管的。
保證條件按現(xiàn)行標準的規(guī)定項目進行檢驗并保證符合標準的規(guī)定,稱做保證條件。保證條件又分為:基本保證條件。無論客戶是否在合同中注明。均需按標準規(guī)定進行該項檢驗,并保證檢驗結(jié)果符合標準規(guī)定。如化學成分、力學性能、尺寸偏差、表面質(zhì)量以及探傷、水壓實驗或壓扁或擴口等工藝性能實驗,均屬必保條件。協(xié)議保證條件:標準中除基本保證條件外,尚有"根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注?quot;或"當需方要求……時,應(yīng)在合同中注明";還有的客戶,對標準中基本保證條件提出加嚴要求(如成分、力學性能、尺寸偏差等)或增檢驗項目(如鋼管橢圓度、壁厚不均等)。
方管用途
應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于機械制造、建筑業(yè)、冶金工業(yè)、農(nóng)用車輛、農(nóng)業(yè)大棚、汽車工業(yè)、鐵路、公路護欄、集裝箱骨架、家具、裝飾以及鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域等。
用于工程建筑、玻璃幕墻、門窗裝飾、鋼結(jié)構(gòu)、護欄、機械制造、汽車制造、家電制造、造船、集裝箱制造、電力、農(nóng)業(yè)建設(shè)、農(nóng)業(yè)大棚、自行車架、摩托車架、貨架、健身器材、休閑和旅游用品、鋼家具、各種規(guī)格的石油套管、油管和管線管、水、燃氣、污水、空氣、采暖等流體輸送、消防用及支架、建筑業(yè)等。
方管硬度檢測
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針,生產(chǎn)中測定方矩管硬度的方法常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定發(fā)的載荷下壓入被測試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來測試其硬度值。
為防止沉淀相溶入和晶粒長大引起的脆化,宜選用偏小的焊接熱輸入。預(yù)熱預(yù)熱主要是為了防止裂紋,同時兼有一定改善接頭性能作用。但預(yù)熱卻惡化勞動條件,延長生產(chǎn)周期,增加制造成本。過高預(yù)熱溫度和層間溫度反會使接頭韌性下降。因此焊接是否需要預(yù)熱和預(yù)熱多少溫度,應(yīng)慎重從事。后熱及熱處理后熱又叫消氫處理,是立即對焊件的全部(或局部)進行加熱和保溫,讓其緩冷,使擴散氫逸出的工藝措施。后熱的目的是防止延遲裂紋的產(chǎn)生,主要用于強度級別較高的鋼種和大厚度的焊接結(jié)構(gòu)。