無(wú)縫方管，是四方四角的鋼管，由無(wú)縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管，無(wú)縫方管和焊接方管有著本質(zhì)的差別。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道。
一般分類(lèi)
(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面形狀分類(lèi)
3、按壁厚分類(lèi)——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類(lèi)——熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他
制造方法首先按焊接法分類(lèi)，將采用率和可靠性高的埋弧焊（SubmergedArcWelding）鋼管稱為SAW鋼管。本文討論的大口徑鋼管主要以這種SAW鋼管為對(duì)象。SAW鋼管又分為縱向焊接的埋弧焊直縫鋼管L-SAW和螺旋焊的埋弧焊螺旋鋼管H-SAW。L-SAW鋼管有適合大批量生產(chǎn)的UO成型法、適合品種多量少的彎曲輥法和壓力機(jī)床法。JCOE成型法是介于UO成型法和壓力機(jī)床法之間的方法。在壓力的末段是否有擴(kuò)徑工序?qū)︿摴苄阅苡泻艽笥绊懀袩o(wú)該工序也是分類(lèi)方法之一。
方矩管，是方形管材和矩形管材的一種稱呼，也就是邊長(zhǎng)相等和不相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過(guò)工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過(guò)拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長(zhǎng)度。
又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡(jiǎn)稱方管和矩管，代號(hào)分別為F和J
1、方矩管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過(guò)公稱壁厚的正負(fù)10%， 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
2、方矩管的通常交貨長(zhǎng)度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時(shí)應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過(guò)總交貨量的5%，對(duì)于理論重量大于20kg/m的方矩管應(yīng)不超過(guò)總交貨量的10%
3、方矩管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長(zhǎng)度的0.2%
另外，高強(qiáng)鋼對(duì)模具的磨損也較大，有時(shí)甚至?xí)＞撸鑼?duì)模具表面進(jìn)行涂鍍(如TiN)處理。為了解決高強(qiáng)鋼成形困難問(wèn)題，研發(fā)了高強(qiáng)鋼板的激光拼焊板，使變形較大的部位由軟鋼或成形性較好的高強(qiáng)鋼來(lái)承受，而變形量較小或需要承受較大負(fù)荷的部位則使用強(qiáng)度等級(jí)較高的高強(qiáng)鋼。除此之外，研發(fā)了新的成形技術(shù)，如液壓成形、溫成形和熱沖壓成形等。2.2高強(qiáng)鋼的焊接問(wèn)題高強(qiáng)鋼的焊接性能一直是影響高強(qiáng)鋼冷軋生產(chǎn)和使用的非常核心的問(wèn)題。
葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱。
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方管分類(lèi)
工藝分類(lèi)
方矩管按生產(chǎn)工藝分：熱軋無(wú)縫方管、冷拔無(wú)縫方管、擠壓無(wú)縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為
1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。
材質(zhì)分類(lèi)
方管按材質(zhì)分： 普碳鋼方管、低合金方管。
1、普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。
2、低合金鋼分為：Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)
方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分：國(guó)標(biāo)方管，日標(biāo)方管，英制方管，美標(biāo)方管，歐標(biāo)方管，非標(biāo)方管。
b：由節(jié)點(diǎn)完全混合的流態(tài)模型，更新節(jié)點(diǎn)的指標(biāo)物質(zhì)濃度。上述兩個(gè)事件定義中及計(jì)算方法中所指的“變化”，已不是實(shí)際的輸配水管網(wǎng)中水力或水質(zhì)發(fā)生的“變化”。在實(shí)際管網(wǎng)中發(fā)生的變化，是連續(xù)發(fā)生的。在模擬的系統(tǒng)中，為系統(tǒng)給定一個(gè)水力變化閾值和水質(zhì)變化閾值，當(dāng)計(jì)算對(duì)象的數(shù)值的變化超過(guò)了給定的閾值時(shí)，模擬系統(tǒng)才認(rèn)為發(fā)生了“變化”。也可以將事件驅(qū)動(dòng)模擬機(jī)制的模擬方法看成是對(duì)真實(shí)的管網(wǎng)水質(zhì)變化系統(tǒng)在“變化”上作了離散。削液技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)眾所周知，切削液具有潤(rùn)滑、冷卻、清洗及防銹等作用，對(duì)提高切削加工質(zhì)量和效率、減少刀具磨損等均有顯著效果。近十多年來(lái)，我國(guó)的切削液技術(shù)發(fā)展很快，切削液新品種不斷出現(xiàn)，性能也不斷改進(jìn)和完善，特別是2世紀(jì)7年代末生產(chǎn)的水基合成切削液和近幾年發(fā)展起來(lái)的半合成切削液(微乳化切削液)在生產(chǎn)中的推廣和應(yīng)用，為機(jī)械加工向節(jié)能、減少環(huán)境污染、降低工業(yè)生產(chǎn)成本方向發(fā)展開(kāi)辟了新路徑。歸納起來(lái)，切削液技術(shù)主要有以下特點(diǎn):潤(rùn)滑技術(shù)干式切削加工是不采用任何切削液的加工，它可以從根本上消除傳統(tǒng)濕式加工易污染環(huán)境的弊端，是切削技術(shù)的一場(chǎng)深刻。管道分質(zhì)供水系統(tǒng)設(shè)計(jì)1)水量的確定管道分質(zhì)供水工程用水量的確定尚無(wú)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)資料。筆者認(rèn)為，分質(zhì)供水中人均用水量的確定應(yīng)立足長(zhǎng)遠(yuǎn)，綜合考慮飲用、燒湯、做飯、洗瓜果的需要，并根據(jù)不同的小區(qū)定位和消費(fèi)群體加以調(diào)整，一般取4～6L／人ｄ比較合適。供水管網(wǎng)的設(shè)計(jì)分質(zhì)供水管網(wǎng)采用下行上給的供水方式。3幢高層的分質(zhì)供水管網(wǎng)共分為兩個(gè)區(qū)域進(jìn)行供水，低區(qū)為1～14層，高區(qū)為15～31層。高、低區(qū)管網(wǎng)分別設(shè)置，相互獨(dú)立且互不干擾，由兩套完全獨(dú)立的恒壓變頻裝置進(jìn)行供水。
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斷面形狀分類(lèi)
方管按斷面形狀分類(lèi)：
1、簡(jiǎn)單斷面方管：方形方管、矩形方管。
2、復(fù)雜斷面方管：花形方管、開(kāi)口形方管、波紋形方管、異型方管。
表面處理分類(lèi)
方管按表面處理分：熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管。
用途分類(lèi)
方管按用途分類(lèi)：裝飾用方管、機(jī)床設(shè)備用方管、機(jī)械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結(jié)構(gòu)用方管、造船用方管、汽車(chē)用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。
壁厚分類(lèi)
方矩管按壁厚分類(lèi)：超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。
什么叫未燃煤粉？它對(duì)高爐冶煉有何影響？高爐噴煤實(shí)踐和研究表明，在高爐煉鐵的條件下，噴入爐缸的煤粉在有限空間和短暫的時(shí)間內(nèi)不可能100%完全氣化，而且揮發(fā)分中碳?xì)浠衔镞€不可避免地產(chǎn)生有很高抗表面氧化能力的炭黑微粒，這些就是噴煤操作中稱為未燃煤粉的來(lái)源。未燃煤粉數(shù)量與煤粉的燃燒性能，特別是煤粉的粒度、鼓風(fēng)中含氧、風(fēng)口工作的均勻性等有關(guān)。一般要求未燃煤粉量應(yīng)低于噴煤量的!15~20%。超量的未燃煤粉隨煤氣進(jìn)入料柱將會(huì)產(chǎn)生對(duì)高爐行程不利的影響，它們是：大量進(jìn)入爐渣超過(guò)直接還原所要求的數(shù)量，以懸浮狀存在于爐渣中，會(huì)增加爐渣的黏度，嚴(yán)重時(shí)造成滴落帶渣流不順利和爐缸堆積，這對(duì)攀鋼等特殊礦冶煉影響尤為嚴(yán)重。
方管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000，JG 178-2005， ASTM A500 JIS G3466，EN10210或技術(shù)協(xié)議。
GB/T3094-2000 (國(guó)標(biāo)) 冷壓異型矩形管
GB/T6728-2002 (國(guó)標(biāo)) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼
ASTM A500 (美標(biāo))結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無(wú)縫矩形管
EN10219-1-2006(歐標(biāo)) 非合金及細(xì)晶粒的冷成型焊接空心結(jié)構(gòu)型材
JIS G 3466 (日標(biāo)) 一般構(gòu)造用角型矩形管
不同用途的標(biāo)準(zhǔn)
1、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3091-2008。代表材質(zhì)Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽，用途僅限于一般較低壓力流體。
2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3092-2008。代表材質(zhì)同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體，方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。
3、礦用流體輸送焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)我GB/T14291-2000。代表材質(zhì)Q235A、B級(jí)鋼，主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管。
4、低壓流體輸送用大直徑電焊方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T14980-1994。代表材質(zhì)Q235AB級(jí)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。
5、流體輸送用不銹鋼焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T12771-1991。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。
6、低壓輸送用螺旋方管（石油部標(biāo)準(zhǔn)）標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為SY/T5037-2008。代表材質(zhì)為Q235BQ345B等碳鋼材質(zhì)。主要用于低壓輸送水，石油，天然氣，供暖等管道。
7、輸送可燃性和非可燃性流體用方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T9711.1（GB/T9711.2）-1997。代表材質(zhì)為L(zhǎng)245-L415，等管線用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管，要求比較高。
在冷軋汽車(chē)板磷化反應(yīng)的初始階段，即酸蝕階段，開(kāi)路電位可以表征鋼板磷化膜表面的腐蝕電化學(xué)活性，電位越正，表明冷軋汽車(chē)板的腐蝕傾向性越小，電化學(xué)活性越低。B板磷化膜的開(kāi)路電位比A板高，腐蝕電流密度比A板低，說(shuō)明B板磷化膜的腐蝕傾向性小于A板。滴定試驗(yàn)主要是通過(guò)滴到磷化膜上溶液由藍(lán)色變?yōu)榧t色的時(shí)間來(lái)評(píng)價(jià)其耐腐蝕性能，變色時(shí)間越長(zhǎng)說(shuō)明磷化膜越致密，耐腐蝕性能越好。通過(guò)對(duì)B板磷化膜的CuSO4滴定試驗(yàn)得出，A板磷化膜的滴定變色時(shí)間很短，約為10s，而B(niǎo)板磷化膜的滴定變色時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)60s。
產(chǎn)品特點(diǎn)：1HHX7T型鋼自動(dòng)焊接生產(chǎn)線：1.1增加了組立、矯形等多種功能、提高設(shè)備利用率、減少投資。（一機(jī)多用）1.2整體結(jié)構(gòu)緊湊、配置合理，操作方便、人員少。（整條生產(chǎn)線只須二人，一人操作，一人吊運(yùn)工件）；生產(chǎn)線綜合機(jī)械、電氣、液壓等制造、控制高新技術(shù)為一體，動(dòng)作準(zhǔn)確、性能可靠。（、高速、高質(zhì)量）；入組立機(jī)構(gòu)；板自動(dòng)對(duì)中。（保證工件的定位精度）；板翻轉(zhuǎn)、垂立、扶正與面板自動(dòng)對(duì)齊。
