無縫方管,是四方四角的鋼管,由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管,無縫方管和焊接方管有著本質(zhì)的差別。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道。
一般分類
(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面形狀分類
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類——熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他
在透射電鏡中觀察試樣中的析出相,并用能譜儀對析出相進(jìn)行成分分析。結(jié)果表明:V-N微合金鍛鋼在較低的冷卻速度下發(fā)生+P轉(zhuǎn)變,室溫組織是鐵素體和珠光體;在較高的冷卻速度下發(fā)生M轉(zhuǎn)變,終產(chǎn)物為馬氏體組織(或少量鐵素體和馬氏體組織)。V-N微合金鍛鋼在奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變過程中,冷卻速度越大,先共析鐵素體轉(zhuǎn)變結(jié)束越早,珠光體轉(zhuǎn)變開始也越早,其珠光體組織比例越大;同時,冷卻速度越大,晶粒越細(xì)小。隨著冷卻速度的增大,V-N微合金鍛鋼中析出相多而細(xì)小;但當(dāng)冷卻速度增大到一定程度后(10℃/s),第二相的析出被。
方矩管,是方形管材和矩形管材的一種稱呼,也就是邊長相等和不相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過拆包,平整,卷曲,焊接形成圓管,再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。
又名方形和矩形冷彎空心型鋼,簡稱方管和矩管,代號分別為F和J
1、方矩管壁厚的允許偏差,當(dāng)壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負(fù)10%, 當(dāng)壁厚大于10mm時為壁厚的正負(fù)8%,彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
2、方矩管的通常交貨長度為4000mm-12000mm,以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品,也可以接口管形式交貨,但需方在使用時應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過總交貨量的5%,對于理論重量大于20kg/m的方矩管應(yīng)不超過總交貨量的10%
3、方矩管的彎曲度每米不得大于2mm,總彎曲度不得大于總長度的0.2%
大容量超高功率電弧爐實現(xiàn)國產(chǎn)化隨著鋼鐵產(chǎn)能的迅速擴(kuò)大,國內(nèi)廢鋼量有望大幅增加,充分利用廢鋼資源是發(fā)展資源節(jié)約型經(jīng)濟(jì)的重要措施。而長期以來,我國大噸位的電爐設(shè)備依賴進(jìn)口,對于電爐鋼比例偏低的我國來說非常不利。國內(nèi)有關(guān)設(shè)計單位在電爐煉鋼車間,采用全國產(chǎn)變壓器、電抗器、電極調(diào)節(jié)器成功制造大噸位超高功率電爐,我國電爐制造業(yè)進(jìn)入了一個新時期。120噸超高功率電弧爐是我國自行研發(fā)、設(shè)計、制造并成套集成的國產(chǎn)化大容量超高功率電弧爐,填補了國內(nèi)空白,并成功集成應(yīng)用了電爐煙氣余熱鍋爐技術(shù)裝備。
整體效益原則考慮產(chǎn)品對環(huán)境產(chǎn)生的附加影響,提供有關(guān)產(chǎn)品組成的信息,如材料類型及其回收再生性能等。液壓系統(tǒng)綠色設(shè)計策略工作介質(zhì)污染控制液壓系統(tǒng)一思想污染物、入侵污染物和生成污染物。在產(chǎn)品設(shè)計過程中應(yīng)本著預(yù)防為主、治理為輔的原則,充分考慮如何消除污染源,從根本上防止污染。在設(shè)計階段除了要合理選擇液壓系統(tǒng)元件的參數(shù)和結(jié)構(gòu)外,可采取以下措施控制污染物的影響。在節(jié)流閥前后裝上精濾油器,濾油器的精度取決于控制速度的要求。
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方管分類
工藝分類
方矩管按生產(chǎn)工藝分:熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為
1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。
材質(zhì)分類
方管按材質(zhì)分: 普碳鋼方管、低合金方管。
1、普碳鋼分為:Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。
2、低合金鋼分為:Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類
方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分:國標(biāo)方管,日標(biāo)方管,英制方管,美標(biāo)方管,歐標(biāo)方管,非標(biāo)方管。
原因是制造起動器時電阻值是確定的,在使用中很難改變,雖然可以通過轉(zhuǎn)換分接頭來進(jìn)行分級起動,但當(dāng)級數(shù)較多時,勢必增加控制系統(tǒng)的復(fù)雜性,而制造成本、故障率也將隨之大幅度提高,所以一般電阻式起動器均在2~5級間。這樣,加在電動機(jī)定子繞組上的電壓、電流等主要電量參數(shù)在分級起動時仍有很大的波動。頻繁起動場合下的起動特性不好。原因是在起動過程中電阻值會隨著電阻的溫度變化,在停止到再起動過程中需經(jīng)長時間冷卻過程。
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斷面形狀分類
方管按斷面形狀分類:
1、簡單斷面方管:方形方管、矩形方管。
2、復(fù)雜斷面方管:花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管。
表面處理分類
方管按表面處理分:熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管。
用途分類
方管按用途分類:裝飾用方管、機(jī)床設(shè)備用方管、機(jī)械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結(jié)構(gòu)用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。
壁厚分類
方矩管按壁厚分類:超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。
地板采暖是我國近年來從歐洲引進(jìn)的一種新興的采暖方式,它以節(jié)能、節(jié)約空間和更高的舒適度等明顯的優(yōu)點贏得了許多客戶的歡迎,塑料管材在地板采暖的推廣應(yīng)用中起了推動作用。根據(jù)Globalpipe的統(tǒng)計,在歐洲自來水、散熱器、地板采暖使用管材的比例是1.45:1.35:1,地板采暖的管材使用量和自來水的管材使用量相近,這個市場值得管材企業(yè)努力去開發(fā)。目前我國地板采暖管材以PEX(交聯(lián)聚乙烯)管為主,PP-R(無規(guī)共聚聚)、PP-B(抗沖擊聚)和PB(聚丁烯-1)等管材也參與了市場的競爭。
方管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000,JG 178-2005, ASTM A500 JIS G3466,EN10210或技術(shù)協(xié)議。
GB/T3094-2000 (國標(biāo)) 冷壓異型矩形管
GB/T6728-2002 (國標(biāo)) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼
ASTM A500 (美標(biāo))結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無縫矩形管
EN10219-1-2006(歐標(biāo)) 非合金及細(xì)晶粒的冷成型焊接空心結(jié)構(gòu)型材
JIS G 3466 (日標(biāo)) 一般構(gòu)造用角型矩形管
不同用途的標(biāo)準(zhǔn)
1、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T3091-2008。代表材質(zhì)Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽,用途僅限于一般較低壓力流體。
2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T3092-2008。代表材質(zhì)同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體,方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。
3、礦用流體輸送焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號我GB/T14291-2000。代表材質(zhì)Q235A、B級鋼,主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管。
4、低壓流體輸送用大直徑電焊方管,標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T14980-1994。代表材質(zhì)Q235AB級。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。
5、流體輸送用不銹鋼焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T12771-1991。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。
6、低壓輸送用螺旋方管(石油部標(biāo)準(zhǔn))標(biāo)準(zhǔn)號為SY/T5037-2008。代表材質(zhì)為Q235BQ345B等碳鋼材質(zhì)。主要用于低壓輸送水,石油,天然氣,供暖等管道。
7、輸送可燃性和非可燃性流體用方管,標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T9711.1(GB/T9711.2)-1997。代表材質(zhì)為L245-L415,等管線用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管,要求比較高。
收回銀的燒渣樣取自該廠燒渣廠,硫精礦經(jīng)歡騰爐脫去大部分硫今后,銀得到了必定的富集,燒渣中銀檔次為19~2克/噸。依據(jù)該燒渣的性質(zhì),燒渣不經(jīng)磨礦直接進(jìn)行浮選,經(jīng)一次粗選、四次掃選、一次掃精,選出銀精礦,丟掉尾礦,選出銀精礦檔次為127~1175.55克/噸。銀收回率為5.35%~54.12%。首要技能操作條件為:礦漿PH4.5,用硫基駢噻唑和異戊基鈉黑藥混合捕收劑多段添加,起泡劑為2#油。
我國制備人工金紅石已構(gòu)成兩大工藝流程-預(yù)氧化-流態(tài)化常壓浸出工藝和選冶聯(lián)合加壓浸出工藝。預(yù)氧化-流態(tài)化常壓浸出工藝經(jīng)過預(yù)先氧化鈦精礦,可處理原礦在浸出進(jìn)程中的細(xì)化問題,堅持人工金紅石的粒度;選冶聯(lián)合加壓浸出工藝經(jīng)過加壓浸出,進(jìn)步了浸出作用。王曾潔等對攀枝花鈦精礦選用常壓直接浸出工藝制備人工金紅石,可得到TiO2含量為94.9%的產(chǎn)品。國內(nèi)復(fù)原-銹蝕法出產(chǎn)人工金紅石的研討始于2世紀(jì)7年代,1978年用廣西海邊蝕變鈦鐵礦進(jìn)行半工業(yè)實驗取得成功并經(jīng)過技能鑒定。8年建成年產(chǎn)2t金紅石的試出產(chǎn)車間。國內(nèi)一些工廠也建立了小型出產(chǎn)車間,但出產(chǎn)能力極小,未構(gòu)成規(guī)劃效益,產(chǎn)品首要用于電焊條出產(chǎn)。復(fù)原-銹蝕法需以高質(zhì)量的鈦精礦為質(zhì)料,技能關(guān)鍵在于鈦精礦的復(fù)原,要求復(fù)原溫度較高,礦石在回轉(zhuǎn)窯中結(jié)圈現(xiàn)象嚴(yán)峻,出產(chǎn)不能接連進(jìn)行,導(dǎo)致本錢添加。其他新工藝孫艷等結(jié)合微波加熱的利益和酸浸法的利益,提出了微波加熱挑選性浸出改性含鈦料制取高品質(zhì)富鈦料的新工藝。微波加熱復(fù)原后的物料顆粒表面細(xì)孔興旺,結(jié)構(gòu)疏松,能與浸出劑充沛觸摸,浸出劑易于滲透到物料內(nèi)部,強(qiáng)化反響的進(jìn)行。