精拔管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。精拔管是近幾年出現的產品,主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。精拔管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精拔管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,主要用來生產氣動或液壓 元件的產品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。
在準備冶煉試驗用鋼前,為了驗證試樣準備和淬火技術的可行性,采用電化學萃取方法定量測定了固溶釩及析出釩量。切下來的鑄坯尺寸約為1500mm700mm50mm,鑄坯經剪切后放在水中不停地攪動,進行淬火。鑄坯塊原始終尺寸,為了方便操作,從中切下長127mm、寬1500mm的長條試樣。隨后,127mm的長條樣剪切成5個獨立的試樣,每個試樣尺寸為300mm127mm50mm。初步試驗用樣品位置所示。檢驗了鑄坯上三個不同位置,圓圈部分樣品用來獲取三個取樣位置,位置B和C是從距離鑄機邊部305mm的鑄坯上截取的。
常用的不銹鋼根據其組織特點,可分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼三種類型。馬氏體型不銹鋼成分:Wc:.1—1.%WCr:12—18%特點:淬透性好,空冷可到M。典型牌號:1Cr13,2Cr13;r13;r13?!齺喒参鲣摴参鲣撨^共析鋼加入多量的Cr,使Fe—Fe3C相圖的A區(qū)縮小,共析點移至Wc=.3%附近,所以3Cr13,4Cr13分別屬于共析鋼和過共析鋼。熱處理及用途:1Cr2Cr13:調質處理,S回,具有良好綜合力學性能,抗大氣、蒸氣等介質腐蝕的能力強,多用于汽輪機葉片,蒸汽機管附件。r4Cr13:淬火+低溫回火,M回。含碳量高些,具有較高的強度和硬度(達5HC),耐蝕性相對差些,因此常作為工具鋼使用,制造器械、刃具、熱油泵軸等。鐵素體型不銹鋼成分和性能:Wc.15%;WCr:12—3%;含碳量降低,含鉻量有相應地提高,其耐蝕性、塑性、焊接性均優(yōu)于馬氏體不銹鋼。使用態(tài)組織:鐵素體,(加熱或冷卻時無A==F轉變,不能熱處理強化)常用牌號:OCr13,1Cr17,1Cr28;用途:化工容器管道(對力學性能要求不高,對耐腐蝕性要求高),如硝酸的吸收塔和熱交換器、承受醋酸蒸氣的附件等。奧氏體不銹鋼:用量多,占65—7%成分:Wc:〈.12%;WCr:17%—25%;WNi:8---29%;常用牌號:OCr18Ni9,1Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti,稱為18—8型奧氏體不銹鋼組織:退火——奧氏體+碳化物固溶處理——單相A.(固溶處理:加熱至A體區(qū)快冷(水冷))。性能:高塑性和低溫韌性;良好的加工硬化能力和焊接性;高的耐熱蝕性;無磁性。缺點:易發(fā)生晶間腐蝕,成本較高。