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熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

新聞:寧德法蘭連接彎頭廠商

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

新聞:寧德法蘭連接彎頭廠商
世界各地許多氟碳涂料生產(chǎn)商，普遍采用Kynar5或Hylar5作為氖碳涂料的基料.國內(nèi)還沒有正規(guī)經(jīng)過鑒定的生產(chǎn)商。主要生產(chǎn)氟碳涂料的廠商有：1.英國1CI公司；美國PPG公司；美國Valspar（華士巴）公司；DNTSingapore（大日本漆新加坡公司）；日本Kawsai（關(guān)西）涂料公司；韓國Koreachemical公司；臺灣峰源制漆公司；氟碳噴涂技術(shù)要求和標準氟碳噴涂作為的表面涂裝工藝手段，整個過程的質(zhì)量要求極為嚴格，除氟碳涂料制造廠需獲得質(zhì)量許可才能生產(chǎn)Kynar5為基料的氟碳涂料外,用涂料廠商的整個表面處理工藝過程，包括前處理過程，噴涂過程到固化過程都需有嚴格的質(zhì)量控制，以保證鋁材涂裝的質(zhì)量.在氟碳噴涂界現(xiàn)今以美國建筑制造業(yè)協(xié)會標準AAMA一65.2.9為主要依據(jù)，這一噴涂標準，被公認為是檢查涂裝質(zhì)量主要的標準.以下是AAMA一65.2.9標準中有關(guān)氟碳噴涂的主要指標。