石灰生產(chǎn)線是指生產(chǎn)活性石灰的作業(yè)流水線。在主機設備上，早期是采用土燒窯進行生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝十分落后?，F(xiàn)今采用大型石灰回轉(zhuǎn)窯進行生產(chǎn)活動，生產(chǎn)線具有節(jié)能環(huán)保、自動化程度高，充分利用能源資源，變廢為寶，得到了國家的支持。
石灰生產(chǎn)線煅燒工藝
合格的石灰石(20-50mm)經(jīng)提升機提升并運入預熱器頂部料倉。
預熱器頂部料倉由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各室內(nèi)。
石灰石在預熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右，約有30%分解。經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)煅燒分解為CaO和二氧化碳。
分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出。經(jīng)熱交換的600℃熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。
廢氣通過多管冷卻器冷卻后經(jīng)引風機進入袋式收塵器，再經(jīng)排風機進入煙囪。
出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機、鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。
1.活性高于傳統(tǒng)豎窯30ml
因物料在石灰窯內(nèi)均勻滾動前進，受熱均勻，生、過燒率較低，適合煅燒高活性度石灰，在同等條件下，石灰窯生產(chǎn)的石灰活性度高于豎窯，平均高30ml，活性度高達400ml，甚至更高。
2.產(chǎn)能高達1500t/d
新鄉(xiāng)長城石灰窯生產(chǎn)規(guī)模大，單線生產(chǎn)能力可達1500t/d，運行狀況良好，為鋼鐵廠等企業(yè)擴大規(guī)模、降低生產(chǎn)成本提供保障。
3.自動化控制減少人力成本
自動化程度高，采用DCS遠程控制系統(tǒng)，整線2-3人操作。
4.成品質(zhì)量好，生過燒率低
產(chǎn)品質(zhì)量均勻一致，生燒過燒率<8%。
5.氣體燃料，節(jié)能環(huán)保
新鄉(xiāng)長城石灰窯屬于敞開式煅燒，高科技生產(chǎn)工藝，相對比老式石灰窯系統(tǒng)能耗低，并可采用廢棄高爐煤氣等作為燃料，更加環(huán)保。
新鄉(xiāng)長城石灰生產(chǎn)線承建實力
新鄉(xiāng)長城配備有大型鑄鋼車間和機加工車間，能有效保證石灰生產(chǎn)線的相關設備快速、高質(zhì)量生產(chǎn)，并及時裝車發(fā)貨，降低客戶的時間與成本，歡迎大家前來咨詢詢價！
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