圓形筒體和球形筒體是工程中常用的筒體結構。
新鄉(xiāng)長城作為國內知名的大型窯磨服務商，可以為建材、水泥、冶金等工業(yè)行業(yè)生產各類機械設備備件，主要包括球磨機的中空軸、大齒圈；立磨的磨輥總成、輥套、磨盤襯板；回轉窯的筒體段節(jié)、托輪、輪帶等。是丹麥史密斯、中國建材集團、山水水泥、拉法基、臺泥、萬年青等國內知名企業(yè)的大型配件供應商。
回轉窯造成筒體變形的原因
1、產量過大，對窯口筒體材料磨損加劇，容易造成筒體的過熱變形
2、熱流量過大，冷卻帶很短甚至沒有，窯口的工作環(huán)境惡劣，出窯熟料溫度1300-1400℃，二次風溫1000-2000℃
3、筒體溫度過高，熱膨脹大，耐高溫材料強度衰減嚴重
4、窯口護板螺栓松動導致耐火材料脫落，從而燒壞筒體。
5、燒污染土，處理不當造成對筒體的嚴重腐蝕，嚴重時會把窯燒塌。
6.硫、磷、氯對窯筒體的腐蝕，除了使窯筒體變薄強度降低以外，還會降低鋼材的塑形、增大鋼材的脆性，有可能導致窯筒體的脆性破壞。
國內加工筒體鑄造廠家
新鄉(xiāng)長城經(jīng)過多年的發(fā)展和歷練，積累了豐富的加工鑄造經(jīng)驗，擁有豫北地區(qū)大型的鑄造生產加工企業(yè)。不斷引進國內外先進的鑄造設備；在工藝上，不斷優(yōu)化鑄造工藝，形成系統(tǒng)的生產加工工藝，確保鑄件質量。目前新鄉(xiāng)長城可以為客戶提供從毛坯鑄造到加工成品系統(tǒng)服務及關鍵部件成品加工全套解決方案。
筒體加工工藝
回轉窯筒體是由鍋爐板、Q235C板等材質鋼板卷制的，尺寸精度及形位公差要求較高，其加工質量直接影響組件的強度及密封性。
由于運輸?shù)脑?，回轉窯是由多個筒體組成的。因筒體外圓不加工，端面對回轉中心垂直度不能直接測出，工藝設計中根據(jù)筒體的結構形式將端面垂直度轉化成平行度及兩端軸線重合要求。
筒體采用局部成形的方法，根據(jù)圖紙的詳細要求，制定個單節(jié)筒體件的具體制作工藝及焊接方法，在筒體組裝、焊接之后，需要進行焊后處理，包括無損檢測、焊后熱處理以及耐壓實驗等工藝流程，保證生產出優(yōu)質筒體鑄件。
新鄉(xiāng)長城擁有豫北地區(qū)大型鑄造加工基地，豐富的鑄造經(jīng)驗加上先進的檢測儀器及加工設備，能幫助客戶進行原材料檢測，包括鑄件的硬度、精度等的成品檢驗，以真實、可靠的分析數(shù)據(jù)幫助客戶根據(jù)不同設備配件需求進行不同領域的市場開發(fā)；而精湛的工藝技術與一絲不茍的鑄造過程，從整體上確保了鑄件質量，能夠為客戶生產出優(yōu)質的備件產品！
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