電阻焊接機工作原理
電阻焊機是指用電阻加熱原理進行焊接的一種焊接設備。電阻焊機依據(jù)不同用途和要求可分為不同種類。從焊接方法分類,有點焊機、縫焊機、凸焊機和對焊機等:從電極的加壓形式分類有杠桿式、電動凸輪式、氣壓式、液壓式以及氣、液壓聯(lián)合式等多種;從電阻焊機的焊接電流種類分類,有單相工頻焊機、次級整流焊機、三相低頻焊機、電容儲能焊機和逆變電源焊機等幾種。電阻焊機主要由主電路部分、壓力傳動部分和控制部分組成
電阻焊接機的定義
將準備連接的工件放在兩電極之間施加壓力,并對焊接處通以電流,利用電流流過工件接頭的接觸面及鄰近區(qū)域所產生的電阻熱進行加熱,形成局部熔化或達到塑性狀態(tài),斷電后在壓力繼續(xù)作用下形成牢固接頭的焊接方法稱為電阻焊
電阻焊接機的特點
1、采用內部熱源,利用電流通過焊接區(qū)得電阻產生的熱量進行加熱。
2、必須施加壓力,在壓力作用下,通電加熱、冷卻,形成接頭,所以電阻焊也稱為壓力焊。
電阻焊可加熱到熔化狀態(tài),如點焊、縫焊等,也可僅加熱到高溫塑性狀態(tài),如電阻對焊。熔化金屬可組成焊縫的主要部分,如點焊、縫焊的溶核,也可被擠出呈毛刺狀,所以電阻焊的焊縫可以是鑄狀組織,也可以是鍛狀組織。
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