， 臂：臂主要由連接座、工作臂、頭組成，臂具有大臂回轉(zhuǎn)、大臂伸縮、大臂俯仰、小臂回轉(zhuǎn)、小臂伸縮、小臂俯仰、噴嘴回轉(zhuǎn)、噴嘴和噴嘴。垂直和水平自動平行，這些自動有助于操作手專注于噴漿和將回彈量減到小，頂部的回彈率在10%左右，側(cè)壁的回彈率在5%以內(nèi)。
吊裝噴漿機(jī)組噴漿作業(yè)流程及注意事項(xiàng)： 1、將吊裝噴漿機(jī)組移至噴漿作業(yè)面附近，接入三相380伏電源，觀察位于電控箱控制板上的電壓表顯示電壓是否為380伏左右，如電壓低于360伏，嚴(yán)禁開機(jī)，否則會因電壓過低而機(jī)器工作不正常。往速凝劑添加裝置中倒入適量速凝劑，接通風(fēng)管，一切就緒，噴漿。 2、運(yùn)輸車把混凝土物料通過上料支撐直接傾倒至翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)，混凝土物料為料，其含水率不應(yīng)大于0.2，否則會影響下料口下料。 3、按下油泵開關(guān)，固定在支架上的油缸將翻轉(zhuǎn)斗翻起，將物料倒入上儲料斗，關(guān)閉油泵電機(jī)，落下翻轉(zhuǎn)斗，下落速度可由閥門操縱桿位置控制，操縱桿位于下方時，速度快。 4、打開噴漿機(jī)開關(guān)，按噴漿要求工藝開始噴漿。 5、當(dāng)噴漿機(jī)料斗內(nèi)料低于篩網(wǎng)時，點(diǎn)動上儲料斗震動電機(jī)開關(guān)，控制下料。 6、當(dāng)上儲料斗物料快用完時，重復(fù)上述的操作，如此完成一個循環(huán)。 7、當(dāng)噴漿機(jī)料斗內(nèi)篩網(wǎng)上大顆粒物料累積過多，應(yīng)及時清理顆粒物料。 8、注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁豫龍吊裝噴漿機(jī)組載料時，當(dāng)翻轉(zhuǎn)斗升起時，翻轉(zhuǎn)斗下方嚴(yán)禁站人，因特殊情況必需站人時，應(yīng)使用機(jī)械翻轉(zhuǎn)斗下落。自動上料機(jī)噴漿機(jī)組不間斷上料噴漿
本實(shí)用新型了進(jìn)料管裝置，所述進(jìn)料管轉(zhuǎn)動設(shè)置在進(jìn)料管裝置上，可以解決頭轉(zhuǎn)動時，要求:噴漿車的頭機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括上支座、下支座、進(jìn)料管、進(jìn)料管裝置和頭，所述上支座的端設(shè)置有萬向節(jié)，所述上支座的第二端設(shè)置有驅(qū)動單元，所述驅(qū)動單元的輸出端連接有凸輪單元，所述下支座的端與所述萬向節(jié)連接，所述下支座的第二端與所述凸輪單元連接。
