意大利PROMAC公司生產(chǎn)的Zephyr VT系列定柱式(傳統(tǒng)龍門結構)龍門五軸加工中心機床在檢具﹑模
具﹑航空鋁合金結構等行業(yè)有非常成熟的應用。
在此展示Zephyr VT2.5在汽車檢具行業(yè)的應用。
意大利浦珞瑪喀PROMAC五軸加工中心視頻開始是大眾汽車的一個檢具,有著非常復雜的曲面和精準的
位置精度要求,有超過200個行位工差數(shù)據(jù)。一部分機床廠家看到這個零件,直接選擇了放棄;而一
部分品牌機床需要超過20個小時才能做出來;而PROMAC公司的Zephyr VT2.5龍門五軸機床確只用了3
小時20分鐘,就成功完美地加工出這個檢具,創(chuàng)造了。5軸深孔鉆床用來鉆冷卻水道、國產(chǎn)設備用來
開粗、臺灣大眾化檔次機床用來做半精加工、臺灣高端設備或日本機床用來做精加工、精雕機用來加
工電極......
歐美模具廠家則希望減少一線生產(chǎn)工人、減少設備數(shù)量、減少管理人員、提高加工自動化程度進而提
高效益,提出“合序加工”理念,既要求一臺機床既能滿足粗加工,又能滿足半精和精加工,還要能
像5軸深孔鉆床一樣能鉆深孔。
針對歐美客戶的要求,意大利PROMAC公司在原有高架橋式5軸聯(lián)動龍門加工中心PROMAC GVT機床基礎
上,開發(fā)出自動換頭、深孔鉆、自動上下料、工作臺自動定位、柔性裝夾新技術,在2015年生產(chǎn)并交
付客戶使用的“全功能模具銑削加工機床——高架橋式6軸5聯(lián)動高速龍門加工中心PROMAC GVT-D系列
機床”。每臺機床既能獨自銑削滿足粗、半精、精加工和鉆深孔,又能和其他機床聯(lián)網(wǎng)組線,還要能
和上下料系統(tǒng)即插即用。
意大利PROMAC公司專業(yè)生產(chǎn)汽車車燈模具,2015年嘗試性地購買了由2臺PROMAC GVT-D組成的1條加工
生產(chǎn)線,6個月后就又追加1條同樣的生產(chǎn)線。
下面視頻展現(xiàn)了SHARAV GVT-D機床在車燈模具銑削加工中的4個片段——1. 粗加工 切削參數(shù):
刀具直徑52mm、切深1mm、轉速1000rpm、切削進給速度4500mm/min、去屑率171立方厘米/分鐘;2.半
精加工 切削參數(shù)缺失;3.精加工 切削參數(shù):球刀12mm、切深0.35mm、轉速10500rpm、切削
進給速度6000mm/min; 4.鉆深孔 PROMAC公司研發(fā)的專利技術——5軸深孔鉆頭轉,鉆孔深
度1200mm、鉆孔直徑32mm。
意大利浦珞瑪喀PROMAC五軸加工中心在模具的全自動生產(chǎn)中,難點在于無法準確預知所有進給軸的運
動。機床運動非常復雜且位置變化很快。雖然在加工前,對CAM數(shù)據(jù)進行了徹底檢測和仿真,但無法
重現(xiàn)實際機床的加工過程。這是ELMANN公司為什么利用iTNC 530的動態(tài)碰撞監(jiān)測功能的原因
意大利浦珞瑪喀PROMAC五軸加工中心VTR天車式五軸聯(lián)動加工中心大型汽車模具加工機械設備
。該功能考慮加工區(qū)內(nèi)機床部件在即將碰撞時停止機床運動,避免損壞機床。無論是手動運動還是執(zhí)
意大利浦珞瑪喀PROMAC五軸加工中心VTR天車式五軸聯(lián)動加工中心大型汽車模具加工機械設備
行加工程序時都適用。
PROMAC(浦珞瑪喀)公司誠意之作、王牌產(chǎn)品——高架橋式龍門五軸加工中心SHARAV GVT2.5/3.5,
在一次裝夾情況下能夠完成工件五個面的粗、半精和精加工。
單臺或多臺高架橋式龍門五軸加工中心SHARAV GVT2.5/3.5機床能夠無縫對接PROMAC(浦珞瑪喀)自
主研發(fā)的FMS生產(chǎn)線中。
高架橋式龍門五軸加工中心SHARAV GVT2.5/3.5適用于模具、汽車、航空和機加行業(yè)。