機(jī)床特性 各軸行程： X 820 mm, Y 700 mm, Z 450 mm, A +/- 115°, B 360° FEHLMANN自行設(shè)計(jì)制造的大扭矩電主軸HSK A-63，扭矩120 Nm 極高的幾何精度和熱穩(wěn)定性 可獲得極高的加工精度和表面質(zhì)量 即使配置了自動(dòng)化系統(tǒng)，也易于操作，可用于人員培訓(xùn) 工作臺(tái)擺動(dòng)范圍+/- 115° 配置最新的Heidenhain CNC iTNC 530 數(shù)控系統(tǒng) 大容量換刀裝置，容量可選44、80、250或346刀位
詳細(xì)信息利用五軸加工中心加工模具，可以快速完成模具加工，快速交付，更好地保證模具加工質(zhì)量，使模具加工更容易，模具更容易修改。
五軸加工中心有立式、水平式和支架式數(shù)控工作臺(tái)，數(shù)控工作臺(tái)數(shù)控分度頭，數(shù)控工作90°B數(shù)控工作45°B軸、數(shù)控工作臺(tái)A軸、兩軸數(shù)控主軸等類型。以上六類五軸聯(lián)動(dòng)有自己的特點(diǎn)，不能說哪種形式更好，只能說你的產(chǎn)品適合哪種五軸加工。歐洲高速五軸加工中心瑞士費(fèi)爾曼Fehlmann五軸加工中心超高精度航空航太模具加工設(shè)備
1.使用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)。經(jīng)過十多年的發(fā)展，直線電機(jī)技術(shù)已經(jīng)非常成熟。新開發(fā)的直線電機(jī)容易干擾和發(fā)熱的問題已經(jīng)解決，直線電機(jī)的定位技術(shù)，即在高速運(yùn)動(dòng)中快速停止，一些機(jī)床制造商使用阻尼技術(shù)來解決這一問題。直線電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是直線驅(qū)動(dòng)、無(wú)傳動(dòng)鏈、無(wú)磨損、無(wú)反向間隙，從而達(dá)到定位精度。直線電機(jī)具有高動(dòng)態(tài)，加速度可超過2G。直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)也具有高可靠性和免維護(hù)的特點(diǎn)。2.采用雙驅(qū)動(dòng)技術(shù)。對(duì)于寬工作臺(tái)或龍門式，如果使用中間驅(qū)動(dòng)，實(shí)際驅(qū)動(dòng)力不能保證在中心，容易引起傾斜，使動(dòng)態(tài)性能較差。使用雙驅(qū)動(dòng)器，雙光柵尺，一個(gè)驅(qū)動(dòng)器模塊，可以使動(dòng)態(tài)性能非常好。
高精度
采用手工刮研裝配工藝，各軸全閉環(huán)控制。 采用龍門結(jié)構(gòu)，優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料，三點(diǎn)支撐。
優(yōu)秀的人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)
工人可隨時(shí)接近機(jī)床所有重要區(qū)域 工人可隨時(shí)觀察到加工情況 寬大的滑動(dòng)門，預(yù)留工件吊裝空間
五軸聯(lián)動(dòng)加工
采用力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)，具有高動(dòng)態(tài)響應(yīng)性，能高效完成五軸聯(lián)動(dòng)加工并獲得極高的精度。
搖籃式工作臺(tái)
工作臺(tái)具有雙向?qū)ΨQ的擺動(dòng)能力 擺動(dòng)范圍 +115° / -115° 可回轉(zhuǎn)的數(shù)控操作面板使工人能無(wú)任何障礙地觀察加工情況
托盤系統(tǒng)
根據(jù)用戶需要可配置多種不同的托盤以代替標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)面（如圖示）。 可配置 650 x 580 mm 的大型臺(tái)面（不回轉(zhuǎn)）。
高剛性
工作臺(tái)兩端支撐，保證高精度和高剛性 可人工裝卸工件或配自動(dòng)化系統(tǒng)
高效生產(chǎn)
配置 FEHLMANN HSK A-63 / HSK E-50 電主軸，同時(shí)滿足常規(guī)加工和高速加工的要求。 配置Heidenhain 數(shù)控系統(tǒng)，具備優(yōu)秀的高速加工控制能力和現(xiàn)場(chǎng)編程能力。
自動(dòng)上下料
如今，“市場(chǎng)時(shí)效性”已成為產(chǎn)品制造商最重要的生存法則之一，新產(chǎn)品的研發(fā)和制造已被壓縮到最短的周期，單班/兩班工作制已經(jīng)不能滿足要求。得益于FEHLMANN MCMTM (銑削中心管理器)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)工件快速可靠地自動(dòng)更換，提高工作效率。除了高質(zhì)量工件，白班生產(chǎn)時(shí)工人必須能方便地接近加工區(qū)域，而無(wú)人或少數(shù)工人值守生產(chǎn)時(shí)，則需要系統(tǒng)能安全可靠運(yùn)行。 FEHLMANN MCMTM系統(tǒng)建立在開放的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之上，并能完全滿足當(dāng)今自動(dòng)化加工的要求，其價(jià)值已為我們的用戶一再證明。MCM系統(tǒng)由FEHLMANN公司自行開發(fā)，值得信賴并能獲得可靠的技術(shù)支持。
探索 FEHLMANN MCMTM系統(tǒng)！
Fehlmann MCM銑削中心管理器歐洲高速五軸加工中心瑞士費(fèi)爾曼Fehlmann五軸加工中心超高精度航空航太模具加工設(shè)備
MCM系統(tǒng)由FEHLMANN公司自行開發(fā)，用于控制機(jī)床和自動(dòng)上下料系統(tǒng)。加工任務(wù)，零點(diǎn)設(shè)置等輸入在簡(jiǎn)單明了的工作任務(wù)表單中，采用Windows界面。通過鼠標(biāo)操作，工人可在系統(tǒng)運(yùn)行期間更改加工任務(wù)或參數(shù)。
系統(tǒng)具有較強(qiáng)的柔性，不只適合于大批量生產(chǎn)，也適合于小批量多品種生產(chǎn)。
系統(tǒng)具備刀具破損監(jiān)測(cè)功能、NC程序管理功能、系統(tǒng)日志管理功能、通過短信發(fā)送報(bào)警信息功能（選項(xiàng)）等等，滿足無(wú)人值守生產(chǎn)。
Fehlmann提供整套系統(tǒng)方案
在FEHLMANN工廠完成系統(tǒng)的調(diào)試和加工測(cè)試。 機(jī)床和MCM系統(tǒng)由FEHLMANN公司開發(fā)并生產(chǎn)，自動(dòng)上下料裝置采用標(biāo)準(zhǔn)貨架產(chǎn)品。 FEHLMANN可提供成熟可靠的方案。 FEHLMANN MCMTM系統(tǒng)已經(jīng)擁有廣泛的用戶，并得到他們真誠(chéng)的建議和意見反饋。
