超聲波線束焊接機(jī)有高效、低耗能、易操作的特性，整個(gè)焊接過(guò)程僅1-2秒鐘，可用于工廠生產(chǎn)的大批量特性焊接的需要、銅編織線焊接過(guò)程的瞬間會(huì)因其電流的高功率反應(yīng)，平時(shí)待機(jī)狀態(tài)消耗的電能極少。超聲波焊接線束過(guò)程沒(méi)有熔化發(fā)生，超聲波線束機(jī)的能量只相當(dāng)于電阻焊的1/30。換句話說(shuō)，用功率3KW的超聲波線束機(jī)可以完成電阻焊需要90KVA才能完成的工作，因此工作中的成本也是顯而易見(jiàn)的。在焊接過(guò)程所產(chǎn)生的低溫下，由于退火的產(chǎn)生和低溫沒(méi)有破壞導(dǎo)線的絕緣性，金屬導(dǎo)線保留了原有的性能；此外，較低的溫度還意味著可以把很薄的金屬焊接到厚金屬上，而不造成薄金屬的損傷。超聲波焊接重要的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是溫度較低。溫度的產(chǎn)生是不可避免的，它只是由摩擦所產(chǎn)生的，只相當(dāng)于金屬熔點(diǎn)的1/3或1/2。這些在線束生產(chǎn)中都是十分重要的。
超聲波線束焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工。
超聲波線束焊接機(jī)是一個(gè)機(jī)械的過(guò)程，沒(méi)有電流流過(guò)工件，所以金屬的導(dǎo)電率也就沒(méi)有影響。金屬表面一般都會(huì)附著污染物和氧化層，使用超聲波線束焊接，無(wú)需對(duì)金屬表面進(jìn)行預(yù)先處理，超聲波振動(dòng)可以直接把附著物振碎后除去。超聲波線束焊接機(jī)的另一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)是工件壽命長(zhǎng)。超聲波線束焊接機(jī)的焊頭有4個(gè)工作面，這樣就減少了后期設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。
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