桐油改性石蠟乳液高剪切乳化機(jī)
桐油改性石蠟乳液高速乳化機(jī)、改性石蠟乳液混合乳化機(jī)、管線式石蠟乳化機(jī)、高保水率石蠟乳液制備、強(qiáng)附著力石蠟乳液制備設(shè)備、石蠟改性工藝、德國進(jìn)口乳化機(jī)、超高速剪切混合乳化機(jī)
乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行�？梢蕴幚砹看�，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，**更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無死角，物料****通過分散剪切。
蠟是固態(tài)**燒控混合物的俗名，分子式為其中n= 20-40,由天然或人 造石油的含蠟饋分用冷棒或溶劑脫蠟、發(fā)汗等方法制得。我國是石蠟的資源大國和生產(chǎn)大 國，石蠟出口量約占世界石蠟貿(mào)易總量的70%、農(nóng)業(yè)、造紙、建材、食品、化妝 品、醫(yī)藥、紡織品等行業(yè)具有廣泛的用途。石蠟不溶于水，但可溶于酸、苯和某些醋中。世界 上，乳化石蠟**是美孚石油公司在20世紀(jì)50年**始研究開發(fā)，10年后即已在美國普遍 使用。20世紀(jì)***代時(shí)，英國、聯(lián)邦德國、日本也逐漸開始研究和應(yīng)用乳化石蠟。由于乳化 石蠟在其使用時(shí)無需加熱烙融或用溶劑溶解，成膜均勻、覆蓋性好，且易于和其它物質(zhì)的水 溶液或乳液復(fù)合使用，具有安全、**和經(jīng)濟(jì)環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，因此乳化石蠟的用途十分廣泛。
要使石蠟分散于水中成為高分散、均勻、穩(wěn)定的乳液，必須選擇合適的乳化劑并通過一定的乳化工藝結(jié)合乳化設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。
桐油改性石蠟乳液的制備，先將所需的石蠟和桐油及乳化劑在反應(yīng)器中在 85°C左右烙化，攬拌均勻，然后加入占總水量約20%的水，進(jìn)行高速攬拌約15min，然后將 剩余的水在15min內(nèi)分步加入反應(yīng)器中，使用依肯乳化設(shè)備進(jìn)行高速剪切乳化，**再進(jìn)行約 IOmin左右的高速剪切乳化后，然自然冷卻、保存即可。
三級(jí)高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)�；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號(hào)表供參考：
|
型號(hào) |
標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H |
輸出轉(zhuǎn)速 rpm |
標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s |
馬達(dá)功率 KW |
進(jìn)口尺寸 |
出口尺寸 |
|
XRS2000/4 |
300-1000 |
18000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
|
XRS2000/5 |
1000-1500 |
10500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
|
XRS2000/10 |
3000 |
7300 |
44 |
22 |
DN50 |
DN50 |
|
XRS2000/20 |
8000 |
4900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
|
XRS2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
55 |
DN150 |
DN125 |
|
XRS2000/50 |
40000 |
2000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
桐油改性石蠟乳液高剪切乳化機(jī)
