PVC裙邊擋板輸送帶 裙邊傳送帶 隔板傳動帶 全國提升機爬坡工業(yè)皮帶定做
給料裝置的結構合理與否，很大程度上決定著輸送帶使用壽命。為了減輕物料對輸送帶的磨損和沖擊應力，上海裙邊擋板輸送帶，設計選用給料裝置的技術要求f-1是：物料給到輸送帶上的速度大小和方向應與帶速近似一致;盡量減小物料的落差，特別是要防止大塊物料從很高處直接下落到輸送帶上;在給料裝置內部應使物料形成自由的連續(xù)物流，并能使物料以正確的形狀均勻地裝到輸送帶中部，不允許有物料堆積和灑料現象;盡可能先將粉料和細塊卸到輸送帶上形成墊層，然后再裝塊料。在裝載點還應設置緩沖托輥組，以減小物料對輸送帶的沖擊力，給料漏斗的安裝位置必須保證物料落到兩組緩沖托輥組之間，而不是落在某一組緩沖托輥上.
輸送帶如何調節(jié)
輸送機在出廠時，輸送帶都經過試機調整，使用中一般不會出現跑偏問題。但由于種種原因，輸送帶跑偏又是使用中較常出現的問題。這里簡單分析一下其原因及排除方法：
1.輸送帶出現延展，需要張緊。
2.輸送帶兩側張緊未調平蘅，需要重新調校。注意，調校時只能點動輸送帶并及時觀察調整效果，防止帶側在機架上擠死損壞帶邊及帶卡死。如果真卡死了，就得把張緊全部松開，人工扳帶到中間位置。
3.輸送帶帶卡松動或脫落，裙邊擋板輸送帶廠家，需要更換。
4.V型托輥邊支架受意外撞擊移位，需要重新調校。如選用固定支架的輸送機，則無此可能，裙邊擋板輸送帶廠商，但固定支架不能進行輸送帶局部跑偏的修正。
5.機架受以外嚴重撞擊變形。此故障不易發(fā)生，一旦發(fā)生，就需要對輸送帶進行整體重新調正。
6.輸送帶嚴重磨損需要更換。
選購時注意產品表面整潔、皮帶沒有扭曲變形、帶齒飽滿。
同步帶早期斷裂原因：
1. 帶輪過小。皮帶強行彎曲過。
2. 負載過大或由于意外事故被動輪停轉。從而大大增加了負載力。
3 沒有考慮到被動輪和被動負載的慣性力。
同步帶早期斷裂解決方案：
1. 搬運、保管、安裝操作時應充分注意和小心謹慎。
2. 檢查設計，裙邊擋板輸送帶電話，換成比原1小齒數多的帶輪。
3. 改進設計。
同步帶帶邊磨損原因：
1. 帶輪的直徑比皮帶寬度小。
2. 軸承剛性不足。
3. 輪的平行度不準。
4. 帶輪擋邊彎曲。
同步帶帶邊磨損解決方案：
1. 檢查設計。
2. 增加軸承的剛性，并固定牢靠。
3. 對帶輪進行校正定位。
4. 修正擋邊或更換。
同步帶齒面磨損原因：
1. 摻人磨損性粉層。
2. 皮帶張緊力過大。
3. 負載過大。
4. 輪齒粗糙。
同步帶齒面磨損解決方案：
1. 改善環(huán)境，增加防護罩。
2. 調整皮帶張緊力。
3. 改進設計。
4. 修光輪齒或調換帶輪。
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