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      (1) 赤鐵礦全浮選流程。采用脂肪酸類陰離子捕收劑，碳酸鈉作礦漿調整劑 (礦漿 pH 值為 910)，浮選赤鐵石英巖類型礦石中的赤鐵礦，解決了礦漿黏度大，精礦脫水難等問題。采用二段濃縮作業(yè)，降低了金屬流失； 
      (2) 強磁—浮選流程。主要特點是通過強磁選將礦石中的單體石英和易泥化的綠泥石等脈石礦物在粗磨條件下排出，成為合格精礦，從而為進一步細磨和浮選創(chuàng)造有利條件； 
      (3) 焙燒—磁選流程。采用豎爐對 75～20 mm 赤鐵礦石，以焦爐和高爐混合煤氣加熱與還原，生成人造磁鐵礦石，再進行磁選獲得鐵精礦產品。豎爐還原焙燒鞍山式赤鐵-石英巖，具有鐵精礦品位 65.82% 和回收率 78.41% 的指標。
      (4) 焙燒磁選－反浮選流程。為了提高焙燒磁選鐵精礦質量，采用十二胺陽離子捕收劑， 在中性礦漿中進行反浮選。在十二胺用量為 120～180 g/ t (對磁選精礦) 條件下，得到了鐵精礦品位 65.85% 和回收率 75.85% 的指標； 
      (5) 強磁選流程。前蘇聯(lián)中央采選聯(lián)合企業(yè)克里沃羅格礦床氧化鐵質石英巖的處理，1989年由磁化焙燒轉化為強磁選的。新流程投入運，行解決了焙燒產生的灰塵和廢氣凈化問題和每噸精礦約需 100m3 天然氣的高能耗問題，用當量燃料噸數表示的總能耗由磁化焙燒的0.202 降到強磁選的 0.054，是氧化鐵質石英巖選礦不經焙燒的重大進展； 
      (6) 階段磨礦、重磁－陰離子反浮選流程。
      我公司生產的干式磁選機適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。另本選礦廠采用 MZ-21 高效低耗無毒新藥劑和 Slon型立環(huán)脈動高梯度強磁機， 在金屬回收率沒有降低并保持選廠原有生產能力的條件下，鐵精礦品位達到67.14%，選礦藥劑費用降低24.89%。預購選款設備，就到河南中科，銷售服務電話：0371-67856611 www.kyqmj.com節(jié)能球磨機