平面磨床 專用HD諧波減速機(jī)CSG-58-100-2UH的一種。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為 矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種，矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度， 圓形工作臺(tái)的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。 如M7432立軸圓臺(tái)平面磨床,4080臥軸矩臺(tái)平面磨床。
平面磨床 專用HD諧波減速機(jī)CSG-58-100-2UH磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺(tái)、臥軸圓臺(tái)、立軸矩臺(tái)、立軸圓臺(tái)和各種專用平面磨床。
參數(shù)構(gòu)成①臥軸矩臺(tái)平面磨床:工件由矩形電磁工作臺(tái)吸住或夾持在工作臺(tái)上，并作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌(見(jiàn)機(jī)床導(dǎo)軌)作橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)機(jī)床)，滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng),用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。
②立軸圓臺(tái)平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺(tái)上可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件，圓工作臺(tái)還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。
③臥軸圓臺(tái)平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺(tái)傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。
④立軸矩臺(tái)平面磨床:由于砂輪直徑大于工作臺(tái)寬度,磨削面積較大,適用于高效磨削。
⑤雙端面磨床:利用兩個(gè)磨頭的砂輪端面同時(shí)磨削工件的兩個(gè)平行平面，有臥軸和
立軸兩種型式。工件由直線式或旋轉(zhuǎn)式等送料裝置引導(dǎo)通過(guò)砂輪。這種磨床效率很高，適用于大批量生產(chǎn)軸承環(huán)和活塞環(huán)等零件。此外，還有專用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的導(dǎo)軌磨床、磨削透平葉片型面的專用磨床等。[1]
數(shù)控雙端面磨床:MK7650A、B
本機(jī)床適用于小型號(hào)軸承內(nèi)、外套圈的兩平行端面磨削，平面磨床 專用HD諧波減速機(jī)CSG-58-100-2UH也可用于活塞環(huán)、氣門座、閥片及其他圓形和異形工件磨削加工。
機(jī)床結(jié)構(gòu)為臥式布局，磨頭進(jìn)退導(dǎo)軌采用交叉滾子導(dǎo)軌，剛性好、精度高、使用壽命長(zhǎng)、維修方便。
機(jī)床采用貫穿式，皮帶輥輪送料，連續(xù)磨削的工藝方法，并可配有自動(dòng)上料提升機(jī)構(gòu)。
數(shù)控雙端面磨床:MK7650A、B機(jī)床工作精度:
平行度(工作直徑)≤50 0.002mm
50-80 0.003mm
80-110 0.005mm
厚度差 ≤0.01mm
表面粗糙度: Ra0.32μm
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項(xiàng)目 |
單位 |
MK7650A、B |
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工件直徑 |
mm |
Φ20-Φ110 |
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工件厚度 |
mm |
2-40 |
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砂輪尺寸(直徑×內(nèi)徑×厚度) |
mm |
500×20×60 |
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磨頭主軸轉(zhuǎn)速 |
r/min |
1025 |
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磨頭移動(dòng)行程 |
mm |
125 |
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磨頭磨削最小進(jìn)給量 |
mm |
0.001 |
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送料速度 |
m/min |
5-10.8 |
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電機(jī)總功率 |
Kw |
34 |
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機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) |
mm |
3075×2495×1600 |
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機(jī)床重量 |
Kg |
5000 |
雙端面磨床:M7650A
本機(jī)床主要用于中小型軸承內(nèi)、外套圈的兩個(gè)平行端面磨削，也可用于活塞環(huán)、氣門座、閥板、連桿及其它圓形和接近圓形工件的兩個(gè)平行端面磨削。
機(jī)床采用貫穿式送料方式，送料速度采用交流變頻器調(diào)速，實(shí)現(xiàn)送料速度無(wú)極變速。
機(jī)床結(jié)構(gòu)為臥式布局，兩砂輪的進(jìn)退導(dǎo)軌采用交叉滾子直線導(dǎo)軌，具有很好的接觸剛性，重復(fù)定位精度高，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)維修方便。
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工件直徑(mm) |
平行差(mm) |
平面度(mm) |
厚度差(mm) |
表面粗糙度Ra(μm) |
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25-50 |
0.002 |
0.002 |
0.01 |
0.32 |
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50-90 |
0.004 |
0.004 |
0.02 |
0.32 |
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90-140 |
0.005 |
0.005 |
0.02 |
0.32 |
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140-180 |
0.006 |
0.006 |
0.02 |
0.32 |
主要技術(shù)項(xiàng)目
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項(xiàng)目 |
單位 |
參數(shù) |
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工件直徑 |
mm |
Φ25-Φ180 |
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工件厚度 |
mm |
2-60 |
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砂輪尺寸(外徑×內(nèi)徑×厚度) |
mm |
600×25×63 |
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磨頭主軸轉(zhuǎn)速 |
r/min |
890 |
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磨頭移動(dòng)行程 |
mm |
160 |
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送料速度 |
m/min |
2-11 |
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電機(jī)總功率 |
kw |
40 |
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機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) |
mm |
3350×2600×1650 |
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機(jī)床重量 |
kg |
8000 |
M7660A、B臥軸雙端面磨床
本機(jī)床適用于小型號(hào)軸承內(nèi)、外套圈的兩個(gè)平行端面磨削，也可用于活塞環(huán)、氣門座、閥片及其它圓形和異型工件端面的磨削加工。
機(jī)床結(jié)構(gòu)為臥式布局，磨頭進(jìn)退導(dǎo)軌采用高精度交叉滾子導(dǎo)軌，剛性好、精度高、使用壽命長(zhǎng)、維修方便。
機(jī)床砂輪的進(jìn)給、進(jìn)退和砂輪自動(dòng)修整均由電氣和液壓控制。
機(jī)床采用貫穿式、皮帶輥輪送料，實(shí)行連續(xù)磨削的工藝方法，并可配用自動(dòng)上料提升機(jī)構(gòu)。
雙端面磨床:M7650A機(jī)床工作精度:
平行度(工作直徑)≤50 0.002mm
50-80 0.004mm
80-100 0.005mm
厚度差 0.02mm
表面粗糙度: Ra0.63μm
主要技術(shù)參數(shù):
機(jī)床應(yīng)在運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留300mm以上，每個(gè)底腳螺絲吃緊，臺(tái)面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。(安裝變頻器的要求需更高)
每三個(gè)月檢察，調(diào)整工作臺(tái)面水平，吃緊每個(gè)底腳螺絲。
所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。
禁止使用有破損之砂輪。
新砂輪裝上法蘭必須做平衡。
進(jìn)行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。
進(jìn)刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm
安裝砂輪前須確定主軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
開(kāi)機(jī)時(shí)，須先開(kāi)主軸后開(kāi)沖水。
平面磨床使用粘度為46號(hào)液壓油。
基本結(jié)構(gòu)新機(jī)在使用三個(gè)月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時(shí)須清潔油箱。
每天檢查液壓油油位，油位應(yīng)保證在與線之間。
液壓馬達(dá)啟動(dòng)前，須確定流量調(diào)速桿在關(guān)閉位置。
須先開(kāi)吸磁后開(kāi)液壓
