數(shù)控剪板機(jī)刀片、液壓剪板機(jī)刀片、機(jī)械剪板機(jī)刀片、Q11、QC12Y系列剪板機(jī)刀片,刀片主要采用9CrSi、SKD11、6CrW2Si、Cr12MoV、H13K、HMB、W18Cr4V等優(yōu)質(zhì)合金工具鋼制造，刃口鋒利、耐磨損、切口平整、剪板機(jī)刀片產(chǎn)品無毛刺，我公司可生產(chǎn)長度5米以內(nèi)的整體剪板機(jī)刀片根據(jù)客戶的定義是：剪板刀片,有鑲鋼剪板機(jī)刀片,全鋼剪板機(jī)刀片 也叫剪切刀片、剪板刀片、剪刀、剪板機(jī)剪刃、剪刃、剪床刀片等。
淬火硬化:HRC:50°-63° 公差：±0.002
剪刀規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)剪板機(jī)刀現(xiàn)貨供應(yīng)，非標(biāo)剪床可根據(jù)客戶圖紙要求定制加工生產(chǎn)。
其它服務(wù):剪板機(jī)刀片磨削、修磨、維修等
剪床刀片適用于：各類異型金屬剪板機(jī)、棒料剪板機(jī)、板料剪板機(jī)等剪床。產(chǎn)品有液壓剪板機(jī)、金屬棒料剪切機(jī)刀片、異型板材剪板機(jī)刀片、高精度數(shù)控剪板機(jī)等。
剪板機(jī)刀片間隙調(diào)整
1：首先將上下刀片間隙調(diào)整至0.5毫米，然后從頭開始用塞尺調(diào)校，保持刀片整長間隙基本一致，再將刀口回位至零間隙。
2：然后需要做細(xì)致調(diào)整（操作時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)的觀察，千萬不要出現(xiàn)上下刀片咬口），零位時(shí)塞尺三絲能入五絲不能入即可。
3：按所需剪切鈑金厚度的1/10—1/20進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
4：剪板機(jī)刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當(dāng)減小上下刀片的間隙。
剪板機(jī)安全操作規(guī)程
1：剪板機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)及性能。
2：嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機(jī)。不得剪切有淬火的鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄造件及非金屬硬材料。
3、剪板機(jī)刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)磨修或更換。
4、多人操作時(shí)應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。
5、剪板機(jī)上禁止同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料，也不可多層重疊剪切。
6、剪板機(jī)入料時(shí)禁止手停留在鈑金與臺(tái)面之間操作。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時(shí)手指離開刀口至少200毫米。
7、用撬捧對(duì)線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動(dòng)，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。
8、剪好的工件須放置平穩(wěn)，不要堆放過高。邊角余料及廢料要及時(shí)清理，保持場地整潔。
