路面標(biāo)線預(yù)混面撒型反光玻璃微珠 高圓高透明玻璃微珠廠家
玻璃珠的生產(chǎn)方法；
玻璃珠的生產(chǎn)方法大致可分為粉末法和熔液法兩大類。 粉末法是將玻璃粉碎成要求的顆粒,經(jīng)過篩分,在一定溫度下,通過均勻的加熱區(qū),使玻璃顆粒熔融,在表面張力作用下形成微珠。
熔液法是用高速氣流將玻璃液分散成玻璃液滴,由于表面張力而形成微珠。 加熱方式:對于一般的或較高的熔融溫度的玻璃,可采用煤氣加熱或氧乙炔焰和氫氧焰加熱;對于熔融溫度很高的玻璃可采用直流電弧等離子裝置來加熱。
粉末法 當(dāng)初,采用最多的粉末法,是由美國1175224專利提出的。作為原料的微粒玻璃粉放到貯存器里,并流向高效煤氣噴嘴的熱區(qū)。
玻璃微珠在這里由強(qiáng)烈的火焰控制并被推到設(shè)備的巨大膨脹室里。通過火焰加熱作用,玻璃微珠幾乎瞬間全部熔化。
接著顆粒迅速降低粘度,在表面張力作用下成形為符合要求的理想球形。
研磨玻璃微珠主要用于：
染料、油漆、油墨、涂料、樹脂、化工等行業(yè)的分散、研磨介質(zhì)。
研磨珠具有大小均勻、表面光滑、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好等特點。
填充型玻璃珠可用于改善增強(qiáng)玻璃鋼、橡膠等，耐熱、耐磨、抗壓強(qiáng)度等多項性能。
玻璃微珠使用說明：
根據(jù)研磨物料的粘度、硬度、分散粒徑大小以及研磨要求，選擇相應(yīng)品種、規(guī)格和數(shù)量的玻璃珠。
研磨前，清洗玻璃珠和研磨機(jī)筒內(nèi)壁。
填裝量一般為研磨機(jī)筒體容積的70%—85%。
切勿讓玻璃珠在研磨機(jī)缺料的條件下長時間運(yùn)行。否則，玻璃珠在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的研磨機(jī)內(nèi)易被擊碎。
研磨機(jī)運(yùn)行一段時間后，要適量補(bǔ)充玻璃珠，以保證研磨的質(zhì)量。
標(biāo)線玻璃珠的選擇因素都有哪些？
在標(biāo)線玻璃珠的選擇上，根據(jù)不同道路的標(biāo)線工程要求和實際情況，選擇粒徑合適、質(zhì)量穩(wěn)定、符合工程要求和經(jīng)濟(jì)效益的玻璃微珠。
玻璃珠外觀選擇：根據(jù)不同的道路標(biāo)線施工要求，盡量避免選用灰色、深色不透明玻璃珠，盡量選用顏色清晰、雜質(zhì)含量少的白色標(biāo)線玻璃珠。
玻璃珠的透明度越高，雜質(zhì)越少，發(fā)光光線進(jìn)入玻璃微珠時的能量損失也就越少。在道路上行駛時，標(biāo)線的反光效果更加明顯。
根據(jù)玻璃珠的實際生產(chǎn)工藝，成型玻璃微珠的圓整率約為85%-93%，玻璃微珠的圓整率越高，夜間反射性能越好。輸入率直接影響標(biāo)記的回歸反射能力。
在標(biāo)記玻璃珠折射率的選擇上，標(biāo)記玻璃微珠折射率越高，反射效果越好。，可分為低折射率玻璃微珠(1.50≤RI<1.70)、中折射率玻璃微珠(1.70≤RI<1.90)和高折射率玻璃微珠(RI≥1.90)。
路面標(biāo)線的反光玻璃珠;
道路用玻璃微珠主要應(yīng)用于常溫型及熱熔型道路標(biāo)線涂料中。分預(yù)混及面撒兩種，預(yù)混型玻璃微珠可在生產(chǎn)熱熔型道路涂料時混在涂料中。
另一種可在道路標(biāo)線施工時撒布在標(biāo)線表面上起到即時反光效果。
面撒玻璃珠是在涂料在路面畫出標(biāo)線后，直接播撒在未干的標(biāo)線涂料。
預(yù)混玻璃珠可保障在壽命期限內(nèi)長期反光，而面撒玻璃珠可起到及時反光。
道路標(biāo)線玻璃珠可作為道路標(biāo)線中的反光材料，能很大的完善路面標(biāo)線涂料的反射性能，從而抬升夜間行車的重要性，已經(jīng)被各部門予以確認(rèn)。
當(dāng)汽車在夜間行駛時，車燈照在帶有玻璃微珠的道路標(biāo)線上可以使車燈的光線有平行的反射回來，從而使司機(jī)看清前進(jìn)方向，抬升夜間行車的重要性。
目前，反光玻璃珠已經(jīng)成為道路安全產(chǎn)品中不可少的反光材料。
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