使用透明粉應該注意的問題 橡膠用易分散透明粉工廠
無機透明粉的功能作用及其用途
透明粉是一種無機非金屬礦物填料，融合硅酸鹽熔塊制作及超細粉體加工的生產工藝，經(jīng)原料精選——混合——熔融——粗磨——精磨——分級等過程研制而成。
無機透明粉是一種晶相均一、超透明的超細粉體材料。
無機透明粉透明度高，白度好，無毒無味，耐酸堿耐腐蝕，不溶于水。
無機透明粉具有高透明性，其本身的折光率與絕大多數(shù)合成樹脂的折光率非常接近，所以填料的填量適當，不影響成品的透明度。
無機透明粉與普通透明粉的區(qū)別：
普通透明粉含結晶水，易與其他物質發(fā)生化學反應，諸如物料置久會出現(xiàn)結塊現(xiàn)象、遇冷反白、遇熱會出現(xiàn)晶點、遇酸堿會產生難消的氣泡等問題。
無機透明粉是由推出的一種先進透明粉體材料，穩(wěn)定性佳，不與任何物質反應，結塊、反白和晶點不會存在、具有耐酸堿性。
普通透明粉填充量在8%-10%。
無機透明粉在EVA樹脂體系中填充量可達40%-48%，丙烯酸和聚氨酯體系中可達20%-35%，高的填充量可節(jié)省樹脂用量，從而降低企業(yè)生產成本，高透高填充量是普通透明粉無法比擬的。
無機透明粉
外文名：Transparent powder without crystal water
別稱：無結晶水透明粉、無機透明粉
中文名：無水透明粉
成分：硅酸鹽
二．無機透明粉理化指標：
1、無機透明粉外觀為白色粉末，微觀為清澈透明或帶乳白透明。
2、無機透明粉的細度：一般為X目或X目D97全通過。平均粒徑在2～10微米。
3、絕緣性：由于純度高，雜質含量低，性能穩(wěn)定，電絕緣性能優(yōu)異，使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。
4、抗裂性：可以匹配物料的膨脹系數(shù)，能降低樹脂固化反應的放熱峰值溫度，降低固化物的線膨脹系數(shù)和收縮率，從而消除固化物的內應力，防止開裂。
5、抗腐蝕性：無水透明粉不易與其他物質反應，與大部分酸、堿不起化學反應，其顆粒均勻覆蓋在物件表面，具有較強的抗腐蝕能力。
6、阻燃性：無水透明粉粉體生產顆粒級配合理，使用時能減少和消除沉淀、分層現(xiàn)象；
無極透明粉可使固化物的抗拉、抗壓強度增強，耐磨性能提高，并能增大固化物的導熱系數(shù)，增加阻燃性能。
7、無機透明粉對各類樹脂有良好的相容性，吸附性能好，易混合，無結團現(xiàn)象。
8、無機透明粉作為功能填充料，加進有機樹脂中，不但提高了固化物的各項性能，尤其是阻燃性、絕緣性、耐候性和抗刮性等。
9、無機透明粉因其折光率同絕大多粉合成樹脂的折光率非常接近，因而使涂料油墨（尤其是印花膠漿、水性木器漆）有很高的透明度。
所以，無機透明粉添加量即使達到48%時亦不會影響樹脂的透明性，耐刮性強。
三、無機透明粉特點：
無機透明粉顯著提高涂料（透明油漆、PE、PO透明底漆）、油墨面漆、印花膠漿、透明母料、橡塑、透明硅膠、透明玻璃膠等行業(yè)硬度、耐磨性、耐候性、絕緣性、阻燃性，添加量只要適當不影響成膜透明度。
四、無機透明粉作用：
1、增強材料硬度，顯著提升抗刮傷性和耐磨性，適用于高端面漆；
2、光學性能優(yōu)異，可吸部分藍光，重涂性好，微弱消光但又不影響涂層透明度；
3、粒徑分布均勻，防沉性好，吸油值低，可節(jié)省樹脂用量降低成本；
4、鐵含量低，純度高，不影響漆膜色相；
五、無機透明粉適用范圍：
用于涂料（透明油漆、PE、PO透明底漆）、油墨面漆、印花膠漿、透明母料、橡塑、透明硅膠、透明玻璃膠等行業(yè)。
六、無機透明粉使用方法：
1、高檔透明底漆中，建議添加量為10%-20%。
2、適用透明母粒中，建議用量為10-30%。
3、用于印花膠漿中，EVA樹脂體系建議填充量40%-48%，丙烯酸和聚氨酯（PU）體系中建議填充量20%-35%。
4、高檔油墨面漆中，建議添加量10%-20%。
5、透明塑料膜中，作用開口劑，增加硬度和耐磨性，建議添加量10%-30%
6、透明硅膠中，建議添加量為10%-30%
7、透明玻璃膠中，建議添加量為10%-30%。
8、透明玻璃膠、干掛膠、云石膠中，建議添加量為10%-30%。
9、膠粘劑中，建議添加量為10%-30%。
透明粉添加在底漆中，因增加了漆膜的硬度和韌度，打磨性可能會有稍微影響；生產投料時，在攪拌機運轉過程中，一般建議無水透明粉應慢速小量投入，否則可能會影響其分散性。
七、無機透明粉規(guī)格：
無機無水透明粉
1. 平均粒徑：1250目-6000目
2.外觀：白色粉末
3. 密度（g/cm3)：2.6
使用透明粉應該注意的問題：
1.一些高白度型號透明粉，含水份偏高。
2.透明粉易吸潮結塊，不宜久存，廠家應在2個月內使用。
總之：透明粉是近幾年來在河北用本地原料研制開發(fā)成功的，經(jīng)廣東省多家大中型涂料廠使用，證明效果良好，技術是成熟的。
透明粉的應用:
涂料行業(yè)（透明油漆、PE、PO透明底漆）硬脂酸鹽類、透明酸鹽類、透明硅膠、透明玻璃膠等。
塑料專用透明粉 :
在開發(fā)成功涂料級透明粉的情況下，本公司組織科研人員繼續(xù)努力，對透明粉進行改進研究，并加入折光率接近PE塑料（1.48—1.59）的無機鹽，是生產PE塑料填充母料非常好的粉體。填加量在15%—30%左右。主要適用于PE吹膜料及注塑料。
橡膠專用透明粉 :
透明粉經(jīng)改性后，經(jīng)橡膠廠和鞋料廠使用，證明效果良好。另外還可用于TPR墊塑性彈性體。
透明粉是一種非金屬礦物質,透明度高,白度好,折射1.54,密度2.3,吸油25,無毒無味,耐酸耐用腐蝕。
透明粉具有高透明性：填充料本身的折光率與絕大多數(shù)合成樹脂的折光率非常接近，所以填料的填量不影響成品的透明度；
能提高產品的表面光滑性和耐磨耐刮性；
低吸油量：填充量大，有利于降低產品的制造成本；
透明粉是采用優(yōu)質天然礦石原料經(jīng)過特殊加工而制成。
與傳統(tǒng)的填充料對比，具有以下顯著特性：
◆高透明性：填充料本身的折光率與絕大多數(shù)合成樹脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影響成品的透明度；
◆硬度高：能提高產品的表面光滑性和耐磨耐刮性；
◆低吸油量：有利于降低產品的制造成本；
◆易于分散：對各種樹脂具有良好的浸潤性，吸附性能好，易分散；
◆穩(wěn)定性強：具有優(yōu)良的耐候性和優(yōu)良的抗腐蝕性。
規(guī)格：2500目；
包裝：25kg纖維編織袋；
注意：『高度防潮產品』.
透明粉的應用：
透明母料、橡塑、涂料行業(yè)（透明油漆、PE、PO透明底漆）硬脂酸鹽類、透明酸鹽類、透明硅膠、透明玻璃膠等行業(yè)。
什么是玻璃粉，以及它的作用？
玻璃粉是什么?玻璃粉是在裝修涂刷工程時，添加于涂料中的一種化學物質，高檔家具刷漆以及裝修用時會經(jīng)常使用。
涂料中加入玻璃粉主要是為了增加表面漆膜的硬度，調高漆膜的耐摩擦性以及提高抗劃傷性，能夠延長漆的使用年限，化學性能穩(wěn)定，不影響涂料本身的性能。
與合成樹脂折光率相近的玻璃粉，透明性高，不與涂料原本的色彩相混，保持涂料最原始的效果。
玻璃粉在與涂料混合的過程中，因為分散性比較好，顆粒分布較均勻，所以很容易與涂料相溶，混合過程更快速。
玻璃粉的適用性很強，在塑料漆、金屬漆中，用量大約是10%-15%，也可用于水性涂料、粘合劑或者其他塑膠行業(yè)中。
玻璃粉在裝修涂刷中，既能用于底漆中，也能用于面漆中，讓漆的透明度更好，具有良好打磨性。
玻璃粉添加比例約5%-8%到亞光漆中，能夠讓啞光漆的豐滿度更好，節(jié)省啞光漆用量的同時也能提高漆膜的透明度。
在家具底漆中，也會經(jīng)常加入玻璃粉，來讓家具具有較好的視覺效果以及能夠讓家具更加經(jīng)久耐用。
雖然玻璃粉的用處很大，但是如果沒有正確使用玻璃粉，有可能會導致以下情況發(fā)生：
玻璃粉分散時不均勻，沒有用到蠟漿等手感助劑，可能會導致漆膜的手感差，不平滑。
如果涂料出現(xiàn)沉降、結板的情況，除了分散不均勻外，可能在添加玻璃粉時沒有加入防沉助劑，或者是涂料的粘度過低。
加入了玻璃粉，也按照規(guī)定施工后，漆膜還是不具備較好的抗劃傷性，那可能是混合時加入了已經(jīng)配好的啞光漆，或者玻璃粉的添加量太少了，達不到抗劃傷效果。
玻璃粉的透明度雖然好，如果添加量太多，可能會出現(xiàn)發(fā)白，導致效果不好，添加量還是不要過量為佳。
使用透明粉應該注意的問題 橡膠用易分散透明粉工廠
