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將短切玻璃纖維摻入木塑復合材料中,制備出具有增果的環(huán)保型木塑復合材料,探討纖維的長度和含量對木塑復合材料的拉伸、彎曲以及沖擊性能的影響。研究表明,隨著玻璃纖維加入量的增加,木塑復合材料的拉伸、彎曲以及沖擊性能明顯提高;但材料的流動性能減弱,擠出脹大現象明顯,發(fā)泡倍率降低。通過觀察拉伸、彎曲和沖擊斷口SEM圖片,表明玻璃纖維的拔出為木塑復合材料主要的破壞形式。針對水泥混凝土路面裂縫,采用醋酸乙烯酯-乙烯共聚(VAE)乳液、快硬硫鋁酸鹽水泥及適量外加劑制備了聚合物水泥基灌漿材料(PCGM),并對其可灌性能、黏結性能、收縮性能及抗?jié)B性能進行了研究.結果表明:摻加適量的VAE乳液改善了水泥基灌漿材料的可灌性,有效提高了材料的黏結性能及抗?jié)B性能,較好地降低了材料的收縮率.利用掃描電鏡對修補界面及試樣內部結構進行了微觀性能分析,并探討了VAE乳液對水泥基灌漿材料的作用機理.以硅藻土、可溶性NaCl、聚丙烯、發(fā)泡劑、開孔劑為原料,成功制備出性能優(yōu)異的硅藻土/聚丙烯復合吸聲材料.通過掃描電子顯微鏡(SEM)、試驗機和傳遞函數阻抗管吸聲測試系統(tǒng),觀察了復合材料的微觀形貌,測試了復合材料的壓縮性能和吸聲性能.研究表明:當復合材料的配比(質量份數)為硅藻土30份、聚丙烯60份、NaCl 15份、開孔劑2份和發(fā)泡劑20份時,復合材料具有良好的壓縮性能和較佳的多孔性,其吸聲系數為0.85,吸聲頻率寬度超過2 000Hz,此時復合材料的吸聲機理為薄板振動和多孔吸聲兩者的結合.以海洋工程中含裂紋鋼板為研究對象,通過虛擬裂紋閉合法建立有限元仿真模型,模擬塑性鋼板加固前后的承載能力,并分析膠粘劑的剪切強度和延伸率對加固性能的影響。設計相應的加固試驗模型,對比經過交變濕熱、太陽輻射老化、鹽霧等海洋環(huán)境試驗前后的結構加固性能,并選用適合海洋環(huán)境的膠粘劑進行加固方案的優(yōu)化。研究表明,改變膠粘劑的性能參數對加固結構的屈服點影響不大,但對復合材料加固的極限承載能力影響較大。海洋環(huán)境因素可導致膠粘劑的性能下降,選用適合海洋環(huán)境的優(yōu)異膠粘劑后可提高加固的可靠性和耐久性。風電葉片的粘結區(qū)域一旦存在缺陷,將會在很大程度上影響葉片的使用壽命,成為后期事故的隱患。而常規(guī)的目視法、敲擊法等方法難以準確地對缺陷進行檢測和定位。本文應用超聲波-回波無損探傷技術,對風電葉片梁帽與腹板粘結處玻璃鋼(GFRP)進行掃查。分析結果表明,超聲波能夠穿透對聲音衰減強烈的玻璃鋼區(qū)域,接收到粘結區(qū)域的回波信息。因此,該方法應用于風電葉片無損探傷具有一定的可行性。
