≮上海市“不銹鋼衛(wèi)生管”不銹鋼管廠“不銹鋼衛(wèi)生管”≯
304不銹鋼管、TP304不銹鋼管、304L不銹鋼管材質(zhì)簡(jiǎn)要區(qū)分：
304不銹鋼管以其良好的耐熱性，而被廣泛應(yīng)用于制作耐腐蝕和成型性的設(shè)備和機(jī)件。目前，304不銹 鋼管已被廣泛應(yīng)用于食品、化工、原子能等工業(yè)設(shè)備以及裝潢領(lǐng)域。
國(guó)標(biāo)304化學(xué)成分：牌號(hào)0Cr18Ni9，C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni： 8.00-11.00，Cr：17.00-19.00
TP304化學(xué)成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.045，S≤0.030，Ni：8.00-11.00，Cr： 18.00-20.00
304L化學(xué)成分：牌號(hào)00Cr18Ni10，C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni：8.00 -11.00，Cr：18.00-20.00，
304、TP304、304L簡(jiǎn)單區(qū)分： ①304和TP304：304屬國(guó)標(biāo)，牌號(hào)0Cr18Ni9，TP是Tube/Pipe的縮寫(xiě)， 是美標(biāo)的表示方法，它主要用作配管用不銹鋼鋼管；國(guó)標(biāo)304與TP304，碳含量和磷含量不同，主要區(qū)別在 于Cr鉻含量的差異，其中TP304的鉻含量要高一個(gè)，達(dá)到18個(gè)以上，所以其耐腐蝕性以及價(jià)格方面都比國(guó) 標(biāo)304稍微高些。
②304和304L比較：304L和304主要區(qū)別在于含碳量的不同，其中304的含碳量是小于等于0.08，而 304L的含碳量是小于等于0.03；其次，304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能 （耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件，而304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較 低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某 些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕
生產(chǎn)基地坐落于溫州市龍灣區(qū)藍(lán)田工業(yè)園區(qū)的溫州市雷諾管件有限公司，擁有衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管、不銹鋼無(wú)縫管兩個(gè)廠區(qū)?？傉嫉孛娣e39000平方米，固定資產(chǎn)5800萬(wàn)元，年產(chǎn)不銹鋼成品管5000噸以上。
溫州市雷諾管件有限公司不僅擁有高素質(zhì)、高技術(shù)的員工團(tuán)隊(duì)-現(xiàn)有員工93人，其中技術(shù)管理人員12人，工程師2人。同時(shí)還配備了齊全的生產(chǎn)流水線和先進(jìn)的檢測(cè)儀器，公司有六臺(tái)多輥式冷軋管機(jī)和內(nèi)外拋光生產(chǎn)線—不銹鋼衛(wèi)生管的生產(chǎn)設(shè)備。大中小冷拔機(jī)組11臺(tái)、大型立式矯直機(jī)1臺(tái)—不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)設(shè)備。
劉飛13375773926
座機(jī)0577-86370977
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氣體保護(hù)光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。
光亮退火爐爐體：主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐，采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護(hù)氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達(dá)1150℃），通源損耗低，能充分利用保護(hù)氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi)，改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達(dá)到固溶處理的目的。
不銹鋼衛(wèi)生管內(nèi)外壁的光潔度和耐腐蝕的關(guān)系
煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內(nèi)表面拋光--外表面拋光--檢測(cè)驗(yàn)收--包裝入庫(kù)。
無(wú)論是焊接不銹鋼衛(wèi)生管還是無(wú)縫不銹鋼衛(wèi)生管，最后都必須對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行處理，就是我們俗稱的拋光。
經(jīng)過(guò)機(jī)械拋光的不銹鋼衛(wèi)生管，表面的鈍化層都比較好，耐腐蝕能力也強(qiáng)。而且管子的外觀的粗糙度低，光潔度高，介質(zhì)不容易吸附，這些就導(dǎo)致了腐蝕的介質(zhì)不易停留在管子內(nèi)部，容易清洗，特別是在只要行業(yè)。
機(jī)械拋光潔度Ra≤0.6μm，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。 而且更能滿足客戶的要求，一般來(lái)說(shuō)，只要和食品設(shè)備的不銹鋼衛(wèi)生管內(nèi)部的光潔度要求＜0.8μm。但是管子的外徑和內(nèi)徑的精度都要求比較高。
拋光的成本都比較高，一般我們?cè)趻伖獾倪^(guò)程中，對(duì)于表面有很高要求的訂單，都要采取特殊標(biāo)識(shí)進(jìn)行生產(chǎn)，如果稍微不注意，就很難滿足客戶的產(chǎn)品使用要求，一般情況下，拋光費(fèi)為3000每噸。
機(jī)械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例：機(jī)械拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單，動(dòng)力與拋光盤(pán)、高級(jí)拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單，動(dòng)力與拋光盤(pán)、高級(jí)拋光蠟。采用逐級(jí)細(xì)砂粒作的布盤(pán)與布盤(pán)在管內(nèi)外表面上來(lái)回多次多道進(jìn)行拋光處理，光潔度能達(dá)到Ra≤0.6μm。
拋光的不銹鋼表面如果處理得好，一般都能使用比較長(zhǎng)的時(shí)間。
