中科圣創(chuàng)機(jī)械廠家內(nèi)機(jī)器型號(hào)齊全,配套設(shè)備完善,一次即可購置齊全生產(chǎn)設(shè)備,廠家直銷,價(jià)格便宜,不銹鋼制作,結(jié)實(shí)耐用,干凈衛(wèi)生,所有機(jī)器一年包換,終身維修,購機(jī)上門安裝調(diào)試,包教生產(chǎn)工藝。
全自動(dòng)腐竹機(jī)生產(chǎn)流程:
1)浸泡:將純凈的黃豆(每批次試驗(yàn)用量25kg)投入浸泡罐中,用清潔軟水浸泡,用水量一般豆和水比例為1∶2.5~3。在常溫下浸泡時(shí)間一般為8~10h。浸泡好的黃豆以豆表光滑,手感有勁,豆瓣內(nèi)表面略有塌坑,無硬心,呈乳白色為宜。浸泡好的黃豆從水中撈出,清水漂洗。
2)磨漿:把浸泡好的黃豆緩慢倒入磨漿機(jī)中初磨,打開水閥,將黃豆和水按比例(約1∶6)加入。粗磨分離出來的豆渣加水?dāng)嚢韬筮M(jìn)行2次磨漿。然后將豆?jié){送進(jìn)膠體磨中研磨,泵入煮漿罐中。
3)煮漿:打開通往煮漿罐的蒸汽閥門,用蒸汽吹漿,加熱到100~110℃,其間加入0.1%的XPJ-810消泡劑并攪拌以消泡去沫。豆?jié){在煮漿罐中被煮開后保溫一段時(shí)間,以煮透煮熟。在煮漿過程中,將ND2增筋劑按0.02%~0.05%的使用量加入到煮沸10min左右的豆?jié){中,以提高后續(xù)腐竹薄膜的筋力或抗拉強(qiáng)度。煮漿完畢,將豆?jié){降溫至80℃左右。
4)備樣:通過加水可調(diào)制不同濃度的豆?jié){作為試樣。通過添加不同量的食用純堿調(diào)整豆?jié){的pH值,以備考察豆?jié){pH值對(duì)結(jié)膜速度的影響。
5)結(jié)膜成形:開啟腐竹自動(dòng)成形機(jī),預(yù)熱后,將調(diào)制好的熟豆?jié){泵送到腐竹自動(dòng)成形機(jī),控制加熱器溫度,考察不同漿液溫度對(duì)結(jié)膜速度和質(zhì)量的影響。繃帶輸送速度依據(jù)結(jié)膜速度進(jìn)行調(diào)整。
6)烘干包裝:把制備的半干腐竹送到烘干房,保持烘干房溫度達(dá)50~60℃,經(jīng)過4~6h,待腐竹表面呈黃白色,明亮透光即成。取樣包裝,以考察腐竹成品質(zhì)量。
中科圣創(chuàng)大型腐竹生產(chǎn)線的性能: 蒸汽腐竹油皮機(jī),手工腐竹機(jī)制作視頻
1.干凈衛(wèi)生:燃燒間可以與生產(chǎn)車間完全分離,符合標(biāo)準(zhǔn)。
2.加熱均勻:內(nèi)膽蒸汽式加熱,腐竹起皮快而且起皮均勻。
3.產(chǎn)量高:1公斤黃豆可產(chǎn)0.6—0.7公斤腐竹。
4.新型節(jié)能:采用節(jié)能循環(huán)煙管管道,比普通腐竹機(jī)的節(jié)能40%以上。
5.多功能化:該機(jī)可用煤、柴、花生殼、木糠、谷殼等。
6.自動(dòng)化:帶自動(dòng)恒溫、自動(dòng)加水、缺水報(bào)警等自動(dòng)功能。